PLC使用問題

PLC的控制方式屬于存儲(chǔ)程序控制，其控制功能是通過存放在存儲(chǔ)器內(nèi)的程序來實(shí)現(xiàn)的，若要對(duì)控制功能作必要修改，只需改變控制程序即可，這就實(shí)現(xiàn)了控制的軟件化?？删幊炭刂破鞯膬?yōu)點(diǎn)在于'可'字，從軟件來講，其控制程序可編輯、可修改；PLC變頻器控制柜的特點(diǎn)PLC變頻器控制柜是由PLC控制變頻器及外圍設(shè)備所構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)，它具有顯示，保護(hù)等功能，是對(duì)三相交流電動(dòng)機(jī)（包括風(fēng)機(jī)，泵）進(jìn)行變頻調(diào)速控制的交流拖動(dòng)裝置和節(jié)能裝置。從硬件上講，其外部設(shè)備配置可變。構(gòu)建一個(gè)PLC控制系統(tǒng)的重1心就在于控制程序的編制，但外部設(shè)備的選用也將對(duì)程序的編制產(chǎn)生影響。因此在進(jìn)行程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際需要，硬、軟件綜合考慮。

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外部輸入設(shè)備的選用與PLC輸入繼電器的使用

PLC的外部設(shè)備主要是指控制系統(tǒng)中的輸入輸出設(shè)備，其中輸人設(shè)備是對(duì)系統(tǒng)發(fā)出各種控制信號(hào)的主令電器，在編寫控制程序時(shí)必須注意外部輸入設(shè)備使用的是常開還是常閉觸點(diǎn)，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行程序編制。否則易出現(xiàn)控制錯(cuò)誤。

在PLC內(nèi)部存儲(chǔ)器中有專用于輸入狀態(tài)存儲(chǔ)的輸入繼電器區(qū)，各輸入設(shè)備(開關(guān)、按鈕、行程開關(guān)或傳感器信號(hào))的狀態(tài)經(jīng)由輸入接口電路存儲(chǔ)在該區(qū)域內(nèi)，每個(gè)輸入繼電器可存儲(chǔ)一個(gè)輸入設(shè)備狀態(tài)。PLC中使用的'繼電器'并非實(shí)體繼電器，而是'軟繼電器'，可提供無數(shù)個(gè)常開、常閉觸點(diǎn)用于編程。每個(gè)'軟繼電器'僅對(duì)應(yīng)PLC存儲(chǔ)單元中的一位(bit)，該位狀態(tài)為'1'，表示該'軟繼電器線圈'通電，則程序中所有該繼電器的觸點(diǎn)都動(dòng)作。(2)PLC控制：由半導(dǎo)體電路組成的定時(shí)器以及由晶體振蕩器產(chǎn)生的時(shí)鐘脈沖計(jì)時(shí)，定時(shí)精度高。輸入繼電器作為PLC接收外部主令信號(hào)的器件，通過接線與外部輸入設(shè)備相聯(lián)系，其'線圈'狀態(tài)只能由外部輸入信號(hào)驅(qū)動(dòng)。

輸入設(shè)備選用的是按鈕SB0的常閉觸點(diǎn)，輸入繼電器X0的線圈狀態(tài)取決于SB0的狀態(tài)。該按鈕未按下時(shí)，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'1'通電狀態(tài)，程序中所有X0觸點(diǎn)均動(dòng)作，即常開觸點(diǎn)接通，常閉觸點(diǎn)斷開；輸入繼電器作為PLC接收外部主令信號(hào)的器件，通過接線與外部輸入設(shè)備相聯(lián)系，其'線圈'狀態(tài)只能由外部輸入信號(hào)驅(qū)動(dòng)。若按下該按鈕，則輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'0'斷電狀態(tài)，程序中所有X0觸點(diǎn)均恢復(fù)常態(tài)。如果輸入繼電器連接的輸入設(shè)備是按鈕SB0的常開觸點(diǎn)，則情況恰好相反：在該按鈕未按下時(shí)，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'0'斷電狀態(tài)，程序中所有X0觸點(diǎn)均不動(dòng)作；若按下該按鈕，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為'1'通電狀態(tài)，程序中所有X0觸點(diǎn)均動(dòng)作。

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PCL控制柜輸入采樣階段

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)。因此，假如輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必需大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

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為何plc能在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域屹立不倒？

在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可PLC用于模擬量控制。PLC可與個(gè)人計(jì)算機(jī)相連接進(jìn)行通信，可用計(jì)算機(jī)介入編程及對(duì)PLC進(jìn)行控制的治理，使PLC用起來更利便。

對(duì)于工業(yè)控制和自動(dòng)化領(lǐng)域來說，這種基于Windows系統(tǒng)的PC機(jī)和嵌入式電腦可以提供更強(qiáng)大的處理能力、更高的程序設(shè)計(jì)靈活性、更好的生態(tài)系統(tǒng)支持和更低的成本。

在此同時(shí)，PLC具備其核心優(yōu)勢(shì) -堅(jiān)固、簡易、可靠、耐用和「可信任」；可信任度是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素，控制工程師和技術(shù)人員了解到他們可以依賴PLC，并因此能在發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)簡單快速地排除故障。

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