泥漿分離機(jī)很大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強(qiáng)脫水，較傳統(tǒng)的泥漿分離機(jī)的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，濾液清澈透明。隨著污水處置技能的不斷進(jìn)步，呈現(xiàn)了各類污水處置壓濾機(jī)設(shè)備，采用泥漿分離機(jī)進(jìn)行污水處理是很簡(jiǎn)潔，本錢(qián)較低的一種方法。

泥漿分離機(jī)廣泛應(yīng)用于：市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥。

在一般情況下，泥漿分離機(jī)在行業(yè)的過(guò)濾工序中其濾板突然斷裂的原因有很多，泥漿分離機(jī)在使用的時(shí)候要對(duì)濾板進(jìn)行維護(hù)好。泥漿分離機(jī)發(fā)展起步較晚，但這一點(diǎn)也不妨礙其市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)充與提升，泥漿分離機(jī)在環(huán)保、化工、礦物處理等行業(yè)的需求突破。

泥漿分離機(jī)的被過(guò)濾物引起的。過(guò)濾物中含有堅(jiān)硬，體積一定大的固體顆粒，也會(huì)造成泥漿分離機(jī)的濾板容易破損。板框壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀；

洗砂場(chǎng)泥漿脫水壓泥機(jī)用途：

(1)泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿指標(biāo);

(2)對(duì)土碴的有效分離，有利于提高掘進(jìn)工效;

(3)泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本;

(4)泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染，凈化除砂效率很高，

 在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮1刀將干泥餅刮落。

洗砂場(chǎng)泥漿脫水壓泥機(jī)工作原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到限度重力脫水。

翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)