泥漿泵：葉片式，泥漿內(nèi)循環(huán)過程的泵送；樁基施工用泥漿處理設(shè)備的應(yīng)用展示泥漿處理是對泥漿中的固相顆粒進(jìn)行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量降低造漿成本的一種工藝。直到二十世紀(jì)，我國才引進(jìn)這一設(shè)備在工程領(lǐng)域的應(yīng)用。(注：如用于工業(yè)污水池與裝置可以不要)作為固控系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶要求，提供油田鉆井泥漿固控解決方案。振動電機(jī)功率音高、能耗低、節(jié)能效果顯著。含渣廢水與絮凝劑在劑箱內(nèi)進(jìn)行混合并加速，確保含渣廢水以較佳狀態(tài)進(jìn)入泥漿分離機(jī)。

設(shè)備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導(dǎo)致的，解決方法：對有關(guān)松動的螺栓加以緊固。

泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。

泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長時(shí)間的生產(chǎn)過程中，沒有及時(shí)的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，或者是軸和減速機(jī)的低速沒有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整，使其達(dá)到需求。

軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時(shí)間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法：定時(shí)的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進(jìn)行更換，定時(shí)的對軸承進(jìn)行修理清潔。

打樁泥漿脫水機(jī)能在現(xiàn)場進(jìn)行泥漿水處理，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費(fèi)用，保護(hù)城市環(huán)境，做到現(xiàn)場文明施工；打樁泥漿脫水機(jī)的性能：

1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經(jīng)過打樁泥漿脫水機(jī)分離后，廢水含泥量<3%、泥沙含水量<15%；

2、處理后資源可循環(huán)利用。經(jīng)過打樁泥漿脫水機(jī)處理后，分離出來的水可以進(jìn)行循環(huán)利用，達(dá)到日常施工中的清孔、灌注、護(hù)壁的泥漿使用要求。而分理處的泥沙可直接出售，實(shí)現(xiàn)盈利；

3、旋流器為廠家訂制，可20度 、 15度 、 8度多次變徑，針對不同物料、濃度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)較佳分離效果；

4、處理效率很高。我公司生產(chǎn)的泥漿脫水機(jī)單位時(shí)間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費(fèi)用，大大減少廢漿的外運(yùn)處理量，節(jié)約工程開支

污泥脫水機(jī)正常工作的注意事項(xiàng):

1、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因?yàn)槲勰嗝撍畽C(jī)首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機(jī)械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機(jī)的工作效果;

2、調(diào)整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達(dá)到較佳絮凝狀態(tài), 這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量;

3、班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現(xiàn)配現(xiàn)用, 因此, 當(dāng)班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關(guān);

4、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤沖洗干凈;

5、維護(hù)人員要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每20～30d為主要軸承和鋰基潤滑脂注油一次,二聯(lián)體中的油霧器要定期潤滑;

6、注意分析濾帶跑偏的原因。