熔噴機(jī)

若想實(shí)現(xiàn)熔噴布指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的。

至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度，主要可以根據(jù)自己平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)選擇的方法和參數(shù)組合來實(shí)現(xiàn)。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個(gè)的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的同時(shí)提升。

只有達(dá)到這個(gè)目的的工藝，才是一個(gè)好的工藝！同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。

所以，生產(chǎn)企業(yè)在今后的工作中，應(yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，降低成本的目的去調(diào)整。

熔噴布

(1)聚合物熔體分配系統(tǒng)

聚合物熔體分配系統(tǒng)的作用是保證聚合物熔體在整個(gè)熔噴模頭長度方向上均勻流動(dòng)并具有均一的滯留時(shí)間，從而保證熔噴法非織造布在整個(gè)寬度上的具有較小的單位面積質(zhì)量偏差、纖網(wǎng)cv值及其它物理機(jī)械性能的差異。目前熔噴工藝中主要采用聚合物熔體分配系統(tǒng)。

(2)模頭（噴頭）系統(tǒng)

熔噴模頭系統(tǒng)是整個(gè)組合件中另一重要部分。熔噴法非織造布的均勻度與模頭設(shè)計(jì)、制造有密切關(guān)系。通常，熔噴模頭的加工精度要求很高，因此熔噴模頭制造成本較昂貴。

在熔噴模頭中，牽伸熱空氣通道的設(shè)計(jì)也是非常重要的，要求在整個(gè)熔噴模頭長度方向上保持熱空氣流噴出速度和流量一致，以獲得均勻的熔噴纖網(wǎng)。通常的方法是盡量保證每孔聚合物和熱空氣的流量相等，可采用了較長的聚合物熔體分配通道以及迷宮式熱空氣通道。熔噴模頭清潔處理時(shí)應(yīng)注意防止變形和損傷。

提高熔噴布過濾率的方法

提高熔噴布過濾率的方法

1、增大熱氣壓力或溫度，提高纖維的細(xì)度，減少孔隙率，但是這樣，吸氣或呼氣阻力會增大。

2、增加靜電電壓，使纖維的極化增強(qiáng)，提高靜電場，纖維吸附能力提高。

3、原料中加入的靜電母粒駐極體，駐極體本身的儲電能力強(qiáng)，添加量越大則纖維攜帶電荷越多。

4、增大網(wǎng)底吸風(fēng)，提高纖維密實(shí)度。

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量，提高纖維細(xì)度，提高過濾性，同時(shí)阻力也會增大。

6、提高熔噴模頭的溫度，減少粘度，提高牽引，纖維變細(xì)，過濾性提高。

熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心部件，口罩作為當(dāng)前的緊缺物資之一，其生產(chǎn)和供應(yīng)備受關(guān)注，由于需求量大，目前全球市場熔噴布緊缺，為解決疫情防控期間緊缺問題。