該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設(shè)備自動配比，自動化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下：

1·過濾器：特別制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進行有效過濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備

2·基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要.在密封罐內(nèi)加熱，避免了瀝青因長時間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染.

改性瀝青設(shè)備簡介：

        多功能改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，是我公司與同濟大學(xué)技術(shù)合作，聯(lián)合設(shè)計制造的先進多功能改性瀝青設(shè)備，可生產(chǎn)加工膠粉改性瀝青及SBS改性瀝青產(chǎn)品。本設(shè)備放置于集裝箱中，可方便與國內(nèi)外瀝青拌和站連接進行改性瀝青料的生產(chǎn)，亦可工廠化生產(chǎn)改性瀝青。多功能改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備與乳化瀝青生產(chǎn)模塊對接后，亦能生產(chǎn)SBS改性乳化瀝青。

1.改性瀝青設(shè)備整個操作系統(tǒng)并備用全手動操作系統(tǒng)，在電腦故障或其他原因?qū)е氯悄懿僮鳠o法進行時，可以依靠各泵、閥的按鈕操作進行應(yīng)急性生產(chǎn)，保證整個公路工程的進度。

2.改性瀝青設(shè)備，其流量儀表、液位、重量傳感器配置均采用國內(nèi)產(chǎn)品，大大增加了儀表的計量精度和可靠性。為我公司改性瀝青設(shè)備的自動化提供了有力保證。

3.改性瀝青設(shè)備采用自主研制獨特的配料罐、強力攪拌器、液位防堵裝置、粉料小劑量添加裝置、液體添加劑自動添加裝置等等生產(chǎn)細節(jié)。為改性瀝青生產(chǎn)線的可靠性提供了的技術(shù)保證。使其加工效率明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到大大提升。

改性瀝青設(shè)備

技術(shù)優(yōu)勢(1)設(shè)備投資相對少，設(shè)備投資成本從幾百萬元以上降至幾十萬元，大大降低了投資門檻和投資風(fēng)險(2)對瀝青適用面廣，可以使用各種國產(chǎn)瀝青作為基質(zhì)瀝青來進行加工生產(chǎn)。(3)設(shè)備功能強大，既可用于SBS改性瀝青生產(chǎn)，又可用于膠粉改性瀝青及其他多種高粘度改性瀝青生產(chǎn)。(4)該設(shè)備對操作人員技術(shù)要求不高，經(jīng)過我公司5-10天技術(shù)培訓(xùn)，即可操作本設(shè)備的改性瀝青生產(chǎn)與管理。(5)該設(shè)備單機總裝機功率不；到70kw，設(shè)備能耗極低。同時，因為使用無磨技術(shù)使得膠粉或SBS顆粒達到一定的粒徑時便無需加熱，設(shè)備獨特設(shè)計的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到低。(6)設(shè)備的主要部分包括與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、稱量裝置及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。