P91無(wú)縫鋼管精整后送往檢查部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠無(wú)縫鋼管質(zhì)量的重要措施。檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部分標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。

　　P91無(wú)縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能，內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。P91無(wú)縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無(wú)縫鋼管有時(shí)也要進(jìn)行全部檢查。此外，P91無(wú)縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。

     無(wú)縫鋼管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5，硬度 :未熱處理,≤156HB，試樣尺寸:試樣尺寸25mm

　  無(wú)縫鋼管使用說(shuō)明：用于汽車、機(jī)械、建筑、鍋爐、石化、各種鏈條管、電力、航天、港口、船舶、橋梁、體育、裝飾、紡機(jī)等各個(gè)領(lǐng)域。

　　合金鋼管的軋制生產(chǎn)過(guò)程有三個(gè)主要變形工序：管坯穿孔——將實(shí)心坯(錠)穿軋成毛管;延伸軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管;定減徑軋管——將荒管軋成要求尺寸的鋼管。由于溫軋既可提高金屬的加工性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量，又可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和物理性能，所以近年來(lái)得到了較快的發(fā)展。一個(gè)周期的延伸系數(shù)可達(dá)2～7,當(dāng)溫軋(在變形區(qū)前將合金鋼管加熱到200～4001C)不銹鋼和耐熱鋼時(shí)，一個(gè)周期的延伸系數(shù)可達(dá)16。

      合金管退火的目的，是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。