數(shù)控沖床的特點

當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期越來越短,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,同時,產(chǎn)品的品種也越來越多,產(chǎn)品的批量也越來越小,這對鈑金業(yè)是個挑戰(zhàn),因而要求鈑金加工設(shè)備以具有高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本為特征。2、電源要求為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，沖床一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。為了迎合這一加工理念,國內(nèi)外的廠家不斷開發(fā)與完善其設(shè)計制造技術(shù),為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設(shè)備,如數(shù)控沖床就是其中之一。

數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用,其Da特點有以下幾方面。

1：使用方便，節(jié)省開模費用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中擁有生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

2：精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。

3：生產(chǎn)，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,Da定位速度可達(dá)100m/min以上。013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。對于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等,且通過簡單的模具,數(shù)控集成式的加工,大大節(jié)約了勞動力,降低了成本。

4：可進行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過簡單的小沖頭,以及通過旋轉(zhuǎn)的模具來對不同的圖形進行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋等,具有很大的適應(yīng)性。

數(shù)控都有哪些發(fā)展趨勢

1.機床的微型化

隨著納米技術(shù)和微機電系統(tǒng)的迅速進展，開發(fā)加工微型零件的機床已經(jīng)提到日程上來了。微型機床同時具有高速和精密的特點，Xiao的微型機床可以放在掌心之中，一個微型工廠可以放在手提箱中。操作者通過手柄和監(jiān)視屏幕控制整個工廠的運作。

2.新的工藝過程

除了金屬切削和鍛壓成形外，新的加工工藝方法和過程層出不窮，機床的概念正在變化。相對于整機方面的較高發(fā)展水平而言，我國數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件比較滯后。激光加工領(lǐng)域日益擴大，除激光切割、激光焊接外，激光孔加工、激光三維加工、激光熱處理、激光直接金屬制造等應(yīng)用日益廣泛。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的組成

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種機械加工設(shè)備，屬于數(shù)控機床的一類，通常用來進行多品種的板材沖壓，特別是對中、小批量或單件尤其適合，它可以利用沖裁沖出各種形狀及尺寸的孔或零件。微型機床同時具有高速和精密的特點，最Xiao的微型機床可以放在掌心之中，一個微型工廠可以放在手提箱中。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖裁方式可以是單次，也可以是步?jīng)_，下面對它的組成及發(fā)展趨勢進行闡述說明。

1.組成

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由數(shù)控系統(tǒng)和機床本體兩大部分組成。10、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置(包括內(nèi)置PLC)、進給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。進給伺服系統(tǒng)由進給驅(qū)動單元、進給點擊和位置檢測裝置組成。成主軸伺服系統(tǒng)由主驅(qū)動單元和主軸電動機組成。機床本體由機床的各機械部件組成，包括床身、立柱等支撐部什、主運動部件、進給運動執(zhí)行部件、刀具庫(刀塔)、轉(zhuǎn)位部什以及央緊、潤滑系統(tǒng)等組成。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的核心，由軟件和硬件兩部分組成。自制模具沖切的零件斷面形貌表明：模具沖裁間隙不均勻，不均勻沖裁間隙的出現(xiàn)，造成一邊大于沖裁間隙，一邊小于沖裁間隙，使得料片在進入凹模之后，因為毛刺很大，在開模時，廢料易從凹模中被帶出。它的主要功能是正確識別和解釋數(shù)控加工程序，進行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理，并將處理結(jié)果分發(fā)給相應(yīng)的單元，如送給驅(qū)動控制裝置的連續(xù)控制量和機床電器邏輯控制裝置的開關(guān)控制量，控制機床籜組成部分實現(xiàn)各種數(shù)控功能。

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