化工回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。1、支持裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置，同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇。2、擋輪裝置：分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類(lèi)。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。化工窯密封的效果主要看漏風(fēng)率，密封效果不好，吸入大量冷風(fēng)，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費(fèi)燃料，增加企業(yè)成本。正壓時(shí)向外噴料，造成環(huán)境污染。如果是有毒有害、氣體粉塵，增加危險(xiǎn)。化工回轉(zhuǎn)窯必須做好窯尾密封。河北碩晟科技結(jié)合自身多年的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套化工回轉(zhuǎn)窯的安裝經(jīng)驗(yàn)，為客戶(hù)回轉(zhuǎn)窯的安裝提供細(xì)致的技術(shù)支持。

回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行進(jìn)程中，魚(yú)鱗在積塵的重力作用下密封，在下部與冷風(fēng)夾套之間形成間隙。有大量灰塵溢出。因鋼絲繩的拉力，窯的上部很快刮擦。魚(yú)鱗和冷風(fēng)夾套不可以良好的地配合在一塊，導(dǎo)致窯頭有數(shù)量較多的灰和沙。在高溫工作條件下，冷風(fēng)夾套易變性。摩擦?xí)r，魚(yú)鱗密封因冷風(fēng)夾套滑板而焊接變形，并伴有不規(guī)則的異常噪音。零件嚴(yán)重摩擦嚴(yán)重。鋼絲繩時(shí)常從固定扣中脫出。因高溫運(yùn)行，給維護(hù)和恢復(fù)帶來(lái)異常大困難。冷卻風(fēng)扇的出口設(shè)置在冷風(fēng)夾套的下部，用作于冷卻窯口筒體。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>化工窯出口密封產(chǎn)品在抗磨損、耐高溫、防漏風(fēng)、漏灰方面優(yōu)良。化工窯出口密封產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修。密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，產(chǎn)量提高、而且效益增加。

   為了更好的使用化工回轉(zhuǎn)窯，測(cè)溫范圍：0~2000℃（分段）?；せ剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)精度：0.5。發(fā)送器發(fā)送間隔時(shí)間：快發(fā)10-30秒，慢發(fā)60-180秒?；せ剞D(zhuǎn)窯環(huán)境溫度：可耐受300℃以上的窯體輻射高溫。防護(hù)：IP65（防雨、抗曬、抗震動(dòng)）。化工回轉(zhuǎn)窯工作方式：24小時(shí)連續(xù)。無(wú)線傳送距離：150米（轉(zhuǎn)發(fā)500米）。信號(hào)輸出形式：溫度顯示（4-20mA電流、RS485接口、Rs232接口可選）。窯頭罩是連接回轉(zhuǎn)筒體頭端與流程中下道工序設(shè)備的中間過(guò)渡體，窯頭罩內(nèi)通常也襯有耐火材料,在靜止的窯頭罩與回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體之間有密封裝置,通常稱(chēng)為窯頭密封裝置。窯尾罩是連接窯尾端與物料預(yù)處理設(shè)備以及煙氣處理設(shè)備的中間體窯頭罩內(nèi)通常也襯有耐火材料，在靜止的窯尾罩與回轉(zhuǎn)筒體之間有密封裝置,通常稱(chēng)為窯尾密封裝置。