13Cr油管/P110-13CR套管油田用耐腐蝕材料。

在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能，隨鉻含量增大，合金的腐蝕速率降低。一般含鉻量

達到12%時，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會發(fā)生點蝕和間隙腐蝕。

達利普成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。常用特殊扣替代扣為，特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣扣型等。

出口L8013CR套管，規(guī)格有114mm,298mm等。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有：73*5.51  

88.9*6.45  88.9*9.52   177.8*10.36    139.7*7.72。

L8013CR抗二氧化碳套管

2Cr13  /L80-13Cr

　　標準：GB/T 1220-1992

　　●特性及適用范疇：

　　淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

　　2Cr13密度為7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

產(chǎn)品規(guī)格︰ L80-13cr為不銹鋼。2Cr13/L80-13Cr標準：GB/T1220-1992●特性及適用范疇：淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。L80—13Cr不銹鋼管，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，采用美國石油協(xié)會（API）標準的產(chǎn)品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管規(guī)范》，因為其優(yōu)良的耐CO2腐蝕性，成本相對不高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管方式方法

L80-13Cr的標準要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:

C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%

淬火980-1000，回火700就可以，保溫時間100分鐘

冷卻方式采用沖氮氣在一定的真空高壓

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管.但此種材質(zhì)淬透性極高,按常理必須用油

認可標準︰ L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:①管坯加熱、熱軋鋼管。這種方法成本高，而且在井下過程中繞絲會發(fā)生部分變形，效果不理想。②冷床。③空淬調(diào)質(zhì)熱處理,空淬調(diào)質(zhì)熱理是在帶氮氣保護的光亮退火爐上進行,淬火溫度:90～1020℃;保溫時間:20～30min;淬火介質(zhì):空氣;回火溫度:608～740℃;保溫時間:40～60min;空冷。④管子矯直、切頭尾、分段、其他后續(xù)工序;其中,加熱采用輻射管進行加熱;熱處理加熱爐內(nèi)用氮氣壓力保持正壓。L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調(diào)質(zhì)熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標準規(guī)定,管子內(nèi)外表面氧化輕微,內(nèi)表面不必再進行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。