冷軋機(jī)軋制的鋁板帶有哪些板形問題

冷軋機(jī)軋制鋁板帶的時(shí)候，一定要控制好負(fù)彎輥力和軋制力，在負(fù)彎輥力過大，且軋制力過高的情況下，加上冷軋機(jī)中軋輥凸度太小的緣故，導(dǎo)致其工作輥和支承輥發(fā)生磨損或發(fā)熱的現(xiàn)象，從而造成材料的兩邊延伸大于中間，出現(xiàn)所謂的雙邊浪問題。

如果冷軋機(jī)的工作輥在磨削時(shí)凸度曲線就不對(duì)，存在有橫向差，就會(huì)使卷筒擺動(dòng)，并發(fā)生彎輥故障，造成的后果就是帶材的一般延伸較其他部分大，出現(xiàn)單邊浪缺陷。

而帶材上中間浪現(xiàn)象的發(fā)生也與冷軋機(jī)和軋制參數(shù)的設(shè)置有密切的關(guān)系，在軋制過程中軋制力過小，正彎太大或是卷取張力過大，從而引起材料中部延伸比邊部大。

在冷軋機(jī)軋制過程中，由于各種原因造成局部延伸過大，位置既不在中間，也不在兩邊，就會(huì)形成肋浪。但也不都是冷軋機(jī)的原因，如果板帶材中晶粒度的不均勻分布在壓力加工時(shí)，也可能引起這種缺陷。

根據(jù)不同的布置形式軋機(jī)可以有哪些類型

一種是比較簡(jiǎn)單的單機(jī)座軋機(jī)，當(dāng)開始軋制到結(jié)束軋制，整個(gè)工藝過程都是在同一臺(tái)軋機(jī)上進(jìn)行的，能夠更容易的控制軋制效果。

如果將兩架或兩架以上軋機(jī)橫向排列組成，就能構(gòu)成橫列式軋機(jī)，它可以是一列的，也可以是幾列的；與之相對(duì)應(yīng)的是縱列式軋機(jī)，由兩個(gè)以上軋機(jī)縱向排列而成，軋件依次在每個(gè)軋機(jī)中軋制一道，直至完成為止。

還有一種是半連續(xù)式軋機(jī)，它是由一組縱列式或橫列式軋機(jī)和一組連續(xù)式軋機(jī)組成的；連續(xù)是軋制與之差別之處就是沒有了那一組縱列式或橫列式軋機(jī)，而是將幾個(gè)軋機(jī)按軋制方向順序排成一行，使得軋件同時(shí)在幾個(gè)軋機(jī)上軋制，并保持連軋關(guān)系。

按照布置形式的不同，還有兩種我們比較陌生的軋機(jī)，分別是越野式軋機(jī)和布棋式軋機(jī)。前者由兩列或兩列以上的縱列式軋機(jī)組合而成，軋件可以依次在各個(gè)軋機(jī)軋一道；后者是幾列縱列式與單機(jī)架軋機(jī)組合而成的，棋子的布置方式相似。

   軋機(jī)的軋輥軸承可以分為兩大類，分別是開式軸承和閉式軸承，其中開式軸承又可以區(qū)分成具有金屬軸瓦的開式滑動(dòng)軸承和具有非金屬軸瓦的開式滑動(dòng)軸承兩種，它們之間的區(qū)別在哪里？

   其中所說(shuō)的具有金屬軸瓦的開式滑動(dòng)軸承主要用在生產(chǎn)工藝較落后的疊軋薄板軋機(jī)上，因?yàn)檫@類軋機(jī)的軋輥輥頸溫度達(dá)300oC或更高，所以要求軸承的主要材料是青銅才是可靠的。但有的廠家為了節(jié)約有色金屬，會(huì)用石墨鋼、耐熱鑄鐵等代替。

   在疊軋薄板軋機(jī)上，具有金屬軸瓦的開式滑動(dòng)軸承使用的是潤(rùn)滑材料是無(wú)du石油瀝青，而且為了增加潤(rùn)滑并防止熔化過過快，還子啊瀝青中加入了少量石墨。其實(shí)使用這樣的軸承，與疊軋薄板軋機(jī)自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也有關(guān)系。

   疊軋薄板軋機(jī)僅下輥可以傳動(dòng)，上輥輥身落在軋制力的方向，并不將輥頸包圍，所以上軋輥不需設(shè)置托瓦。這種軋機(jī)通常還帶有輔助的側(cè)軸瓦，用來(lái)承受軋制中出現(xiàn)的水平力，以及用來(lái)保證單輥傳動(dòng)時(shí)軋輥中心線平行。

   除冷軋機(jī)、薄板軋機(jī)、部分線材軋機(jī)和鋼管軋機(jī)外，大部分軋機(jī)的軋輥上都是采用的具有非金屬軸瓦的開式滑動(dòng)軸承，比較具代表性的就是布膠軸瓦。它是用棉織品先在合成樹脂中浸透，然后在熱狀態(tài)下用高壓制成的，因此抗壓強(qiáng)度較大，摩擦系數(shù)很低，有利于減少能量消耗。從產(chǎn)品規(guī)格上來(lái)看，冷軋機(jī)可以加工出直徑在6毫米至12毫米之間的熱軋盤條，并將熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。