滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開(kāi)始了，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機(jī)械性能的進(jìn)一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機(jī)床的研制成功，滾絲機(jī)螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對(duì)各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓和動(dòng)力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過(guò)程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

S8139型套絲機(jī)床主要參數(shù)規(guī)格：切削螺紋蕞大直徑：，公制螺紋 39毫米，管螺紋 1寸4分，切削螺紋蕞小直徑：，公制螺紋 10毫米，管螺紋 1/4寸，對(duì)鉗夾持工件直徑范圍 9-70毫米，切削螺紋有效長(zhǎng)度 300毫米，主軸變速范圍(6級(jí)) 47-318轉(zhuǎn)/分，主電動(dòng)機(jī)功率 3千瓦，機(jī)床外形 1570*610*1150毫米，機(jī)床重量 1噸隨機(jī)附件，專用組合扳手一套，說(shuō)明書一份。數(shù)控螺紋套絲機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本機(jī)由機(jī)架、電機(jī)、減速箱、工件夾緊裝置、刀具進(jìn)退系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等部分構(gòu)成。與同類產(chǎn)品相比較具有下述特點(diǎn):全封閉式變速箱,不易跳檔,使用壽命長(zhǎng)。

三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過(guò)通規(guī)和止規(guī)；采用（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。 全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)： 1．專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。 2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。 3．采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，。 4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。 5．構(gòu)造簡(jiǎn)單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。 6．可加裝自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 7．變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。 8．PLC編程控制，人機(jī)界面操縱自如。 9．功能齊全，自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)，切換自如。 10．當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，可將送料裝置移開(kāi)，切換到半自動(dòng)即可手工操作。

三軸滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。 6.滑動(dòng)座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu)，靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動(dòng)。 7.輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 8.打開(kāi)交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。 9.系統(tǒng)主要由水泵把液體通過(guò)管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁液加注過(guò)多，以超過(guò)吸油頭4cm為基準(zhǔn)，過(guò)多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀水泵，液可采用20#機(jī)械油，加適量柴油。 10.電氣系統(tǒng)由各種控制面板，PLC控制部分和電氣線路組成。