C型鋼機(jī)又叫C型鋼檀條機(jī),是眾多的壓瓦機(jī)品種的其中一種，是一種基礎(chǔ)性的壓瓦機(jī)種類(lèi)。與彩鋼板成型機(jī)不一樣，它是液壓動(dòng)力，而且功率很大，一般在22KW左右，類(lèi)似于剪板折彎?rùn)C(jī)，一般控制過(guò)程復(fù)雜，多采用PLC控制。C型鋼機(jī)設(shè)備工藝流程： 帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過(guò)各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶(hù)要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。

      改進(jìn)過(guò)程分三步完成。

一步改進(jìn)，增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

二步改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

三步改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過(guò)程中按用戶(hù)設(shè)定的間距沖出中孔，大可以打16個(gè)中孔。

四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶(hù)設(shè)定，大可以打8組雙孔。

    對(duì)復(fù)雜的成型問(wèn)題求解，并且只要有限元網(wǎng)格不斷細(xì)分，所得解的精度便能夠不斷提高。

    材料起皺的預(yù)測(cè)與防止，要在了解客戶(hù)的板材跟型材特點(diǎn)的基礎(chǔ)下，包括板材種類(lèi)、厚度、寬度、產(chǎn)品形狀、尺寸、其他沖孔壓花要求等。如果起皺部分受到壓邊力或其他法向力的約束，那么臨界壓應(yīng)力還與這個(gè)法向力的大小有關(guān)。按照客戶(hù)型材成型要求實(shí)際分析的。