塑料撕碎機將所有廢舊的塑料制品，通過輸送帶直接送入新型塑料撕碎機進行撕碎，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，經(jīng)過熱處理后硬度達HRC600°以上，因此使用壽命久，切削能力強，產(chǎn)能高，塑料撕碎機內(nèi)部設計有過濾網(wǎng)裝置，當塑料撕碎機正常工作時，小于篩孔的物料落到出料機上輸送至物料堆上進行堆放。 現(xiàn)原料場四輥破碎機輥子經(jīng)過一段時間之后，由于操作人員往往未沿輥子長度方向均勻布料，輥子表面中斷會磨損多，兩端磨損少，出現(xiàn)中間內(nèi)凹，兩端卷邊突起，此時兩輥之間的間隙已不是直線狀，形成中間間隙大兩端間隙的凹形，而輥子兩端存在小部分相接觸的現(xiàn)象， 設計優(yōu)點： 1、厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長； 2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固； 3、設備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到標準的特點； 4、易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用

任何機器和設備在長期運行后都會出現(xiàn)一些故障，這些故障也會影響我們設備的運行和生產(chǎn)，雙軸撕碎機也不例外。很多情況下，設備出現(xiàn)故障是因為沒有重視粉碎機的日常維護，導致雙軸粉碎機出現(xiàn)故障。首先，我們必須知道故障發(fā)生在哪里，然后才能使用相應的方法來修理機器：

1、雙軸撕碎機的懸掛軸部分。解體后發(fā)現(xiàn)懸掛軸滑動軸承死了，懸掛軸腔內(nèi)有大量油泥。原因是出風間隙大，懸浮軸腔內(nèi)的氣壓小于銑削腔內(nèi)的氣壓，使灰塵進入懸浮軸腔。

2、運轉(zhuǎn)中撕碎機機內(nèi)部不應有異常聲音、軸承或電機發(fā)熱。如有，立即停機檢查和修理。

3、碎紙機設備停止工作后，繼續(xù)空轉(zhuǎn)約2分鐘，直到機器內(nèi)部或刀片上沒有殘留物料；

4、不要隨意提高碎紙機的轉(zhuǎn)速或更換大功率電機，這可能會在碎紙機啟動時對其造成直接損壞。

5、雙軸撕碎機為保證各銷受力均勻，需重新加工電對輪和壓縮機飛輪的銷孔。

6、雙軸撕碎機保證聯(lián)軸器的裝配精度和電機與壓縮機的同心度，制定合理的拆裝方案，緊固時用扭矩扳手均勻鎖銷。

7、雙軸撕碎機研磨室。停機打開研磨室后，發(fā)現(xiàn)使用手動盤時，部分滾子轉(zhuǎn)動不轉(zhuǎn)動、，分析研磨圈斷塊是滾子軸承潤滑不良造成的。加工應嚴格按照圖紙上的技術要求進行，加工后應對每個銷進行無損檢測。

8、雙軸撕碎機采取上述措施后，改造壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器銷再次斷裂，設備隱患消除。

多功能金屬撕碎機設備用電機帶動了風輪擠壓的基本原理，然后在高速的大扭矩電機的驅(qū)動下面，把物料進行快速有效的細碎，將沒有撕碎掉的物料進行合格的歸納，撕碎物料經(jīng)過挑揀系統(tǒng)把廢鐵和非廢鐵分離開，另外的整個的系統(tǒng)都裝的有除塵設施，能夠?qū)⑸a(chǎn)能力大幅度的提高了。現(xiàn)在新研發(fā)出來的撕碎機設備具有了產(chǎn)量高，能耗低，，出料細度是非常的均勻的一個優(yōu)點，并且在使用的過程中間不會出現(xiàn)任何的噪音還有污染的現(xiàn)象，操作起來也是非常的簡單的。