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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 13:02  








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  懸掛輸送鏈

  懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。較先進(jìn)的噴漆機(jī)器人腕部采用柔性手腕,既可向各個(gè)方向彎曲,又可轉(zhuǎn)動(dòng),其動(dòng)作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部,噴涂其內(nèi)表面。

  1 工藝流程

  涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

  前期的生產(chǎn)

  處理前有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

  在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間, 要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。5、動(dòng)作:裝件區(qū)(離子凈化)→自動(dòng)噴涂→附加備驗(yàn)區(qū)(UV流平區(qū))→烘干區(qū)(UV干固區(qū))→收件區(qū)。





噴塑流水線的環(huán)境保護(hù)分析

    對(duì)于現(xiàn)代化的涂裝線,一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10 mg/m3)等要求;但對(duì)比較簡易的凃裝生產(chǎn)線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝的工件達(dá)不到滿意的涂裝效果,易使漆膜產(chǎn)生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度,使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求;重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備公司的想法,不斷進(jìn)取開拓創(chuàng)新,博得廣大客戶的大力支持。其次,應(yīng)根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。

   為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制,首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響;其次,應(yīng)定期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報(bào)道,我國粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬t,僅次于美國、意大利和德國,躍居世界第4位。我國從80年代以來,已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來看,應(yīng)該說基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。




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