1、在制造和維修過(guò)程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力引起的變形，要特別注意處理好焊接流程，不要出現(xiàn)這種情況。

　2、維修保養(yǎng)不到位。水泥管出現(xiàn)意外后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，或者處理不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致這種狀況，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的交變荷載。不要要設(shè)備長(zhǎng)期過(guò)度運(yùn)轉(zhuǎn)，一段時(shí)間內(nèi)可以稍作停機(jī)。

　4、操作不當(dāng)?shù)刃袨槭鼓＞哌^(guò)度疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

水泥管設(shè)備只有掌握好正確的操作方法，才能將設(shè)備的很佳性能發(fā)揮出來(lái)，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對(duì)于設(shè)備的使用年限也有很好的延長(zhǎng)作用，所以說(shuō)嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)于操作水泥管設(shè)備的人員，要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一位員工都掌握水泥制管機(jī)操作方法。

 具體來(lái)說(shuō)，操作水泥管設(shè)備，要做好下列幾點(diǎn)的培訓(xùn)。

1、對(duì)于操作者，進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，設(shè)備操作人員必須要對(duì)設(shè)備的各類(lèi)部分功能進(jìn)行熟悉掌握，哪些部位設(shè)備運(yùn)行時(shí)候不要?jiǎng)?，正確的設(shè)備開(kāi)啟方法等，都要掌握。

  2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

  3、設(shè)備開(kāi)機(jī)后，要注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機(jī)檢查，禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。

 4、設(shè)備的機(jī)械、電機(jī)及配套電器控制柜的檢查修理必須由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機(jī)架，電機(jī)和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。

根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

 （1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。

  （2）水泥管機(jī)械種類(lèi)繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，因此，做好水泥管機(jī)械潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多，并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。水泥制管機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生噪音，接下來(lái)小編給大家介紹一下產(chǎn)生噪音的原因：水泥制管機(jī)在和任何預(yù)制組件的設(shè)計(jì)制造，如金屬，橡膠，塑料和復(fù)合材料，脫模劑的脫模劑是必不可少的。

  (3) 水泥管機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜，常見(jiàn)形式有以下幾種：

   ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤(rùn)滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來(lái)的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

   ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過(guò)小則摩擦增大，而間隙過(guò)大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇；過(guò)濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。