玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

針對物料特性的差異我們積累了較多經(jīng)驗，尤其是在解決物料的流動性上有自己的心得。眾所周知，靈敏性和平穩(wěn)性永遠是一對矛盾體，因此根據(jù)用戶需求的側(cè)重點不同我們也會采用不同的算法，以滿足生產(chǎn)工藝需求為終導向。

服務

設計、生產(chǎn)、銷售、安裝調(diào)試、售后服務

備注

失重秤的設計和生產(chǎn)過程中需要用戶提供相應的物料進行售前測試和出廠前測試。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

1.在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.2%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標定,這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤 容易得多.

2..適合各種固體、液體、按流量控制的場合?？稍O定主料和輔料，輔料根據(jù)主料的流量自動調(diào)節(jié)，維持比例恒定，在連續(xù)生產(chǎn)中遠隔保證配方進度，這種控制方式適合于微量添加：脫硫系統(tǒng)中活性炭的添加，塑料造粒行業(yè)的配料中

主要技術(shù)參數(shù)

1、 流量計量方式：稱重計量

2、 流量范圍：大于0.01t/h

3、 適應物料種類：非粘稠粉體或顆粒

4、 料倉容積：0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等

5、 計量精度：0.5-1%

6、 卸料方式：連續(xù)卸料或間斷卸料

7、 給料方式：開關量控制

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進行。喂料范圍可達5-4000L/hr，喂料能力可以根據(jù)物料特性選擇不同螺桿和喂料方式，精度可達±0。系統(tǒng)起動后，工控機向PLC發(fā)出開始加料信號，PLC控制變頻器驅(qū)動電機進行快速加料， 同時， 工控主機通過串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 當重量值接近設定值時， 工控主機向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時，PLC控制變頻器進行慢加，通過事先估計出傳送機構(gòu)上原料的殘余， 設定值和實際加料的差值和傳送機構(gòu)上原料的殘余相當時，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機停機， 停機后傳送機構(gòu)上的原料無殘余，配料jingdu符合要求