磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害i大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

運行中注意事項a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；c 有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。e 泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。其產生的強磁場對帶有電子醫(yī)l療裝置（如：電子起搏器等）的人有不利的影響。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕i對不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉，則會引起軸承早期磨損。

Ront將繼續(xù)不斷的研發(fā)具有高科技含量的過濾設備、流體控制設備、廢水處理設備，幫助我們的客戶實現產品的優(yōu)化，確保其產品質量及成本優(yōu)勢在市場上更具有競爭力。

自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有很強的耐腐蝕性能；調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在自吸式磁力泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使自吸式磁力泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在自吸式磁力泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節(jié)出口閥門開度。中間層為不銹鋼套 加固層，此設計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好；外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強 套接觸，不會產生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、、的液體替代進口磁力泵的好選擇。

磁力泵是一種通過磁力傳動來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏.由于泵軸,內磁轉子被泵體,隔離套完全封閉,從而徹i底解決了“跑,冒,滴,漏”問題,消除了煉油化工行業(yè),,有毒,有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產.

與電機式直流無刷水泵相比,磁力泵具有以下優(yōu)點:

⒈泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏.可以水陸兩用,并且完全防水.

⒉無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗.

⒊功耗小,,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響.

⒋過載時轉子會在陶瓷軸上打滑,對電機,泵有保護作用.