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鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨連接施工工藝
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等,由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位較小,采用這些傳統(tǒng)的鋼筋連接方式不便于施工。
20世紀(jì)60年代,余占疏博士在美國發(fā)明了鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨連接接頭,很好地解決了裝配式結(jié)構(gòu)中的縱向鋼筋連接問題,可有效實現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計要求。
鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨連接施工工藝:
墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準(zhǔn)備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構(gòu)件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗。
鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨與鋼筋連接的對比
鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨擠壓連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨內(nèi),利用擠壓機緊縮鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨,使它發(fā)生塑性變形,靠變形后的鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭功能簡單到達行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中1級要求,對接鋼筋適應(yīng)性強,連接不能滾動的鋼筋不增加本錢。不足之處:現(xiàn)場施工勞動強度大,鋼筋易受油污污染,出產(chǎn)功率低,不適合在高密度布筋場合運用,本錢高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技能,它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地辦法剝掉一部分,然后直接滾軋成一般直螺紋,用的鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨連接起來,構(gòu)成鋼筋的鏈接。
這種連接長處在于無螺紋,力學(xué)功能好,連接安全可靠,到達與鋼筋母材等強,該技能到達了JGJ107-2003中1及接頭的各項指標(biāo)。此連接技能的特色:1.適用于接受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能,不受筋成分及種類的限制。3.可連接。4.可提早制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5.操作方便、方便、施工速度快,可大大縮短工期。
鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨外徑或長度不合格的原因和解決
缺點發(fā)生原因:
1 原材料尺度不合理,加工余量過小。
2 原材料加工前呈現(xiàn)曲折沒有調(diào)直
3 設(shè)備呈現(xiàn)故障,使加工鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨的外徑呈現(xiàn)錐度
4 操作工人沒有依照圖紙加工。
糾正辦法:
1 調(diào)整原材料標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔?
2 原材料下料前應(yīng)對曲折的鋼棒及時調(diào)直
3 修理設(shè)備,并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度查看
4 加強工人的技能訓(xùn)練,加強質(zhì)量查看。
鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨的技能特色
建筑施工中必不可少的鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨Ⅱ、Ⅲ級鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨在任意方向和位置的同異徑連接。焊接質(zhì)量均無法確保。鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨的技能特色:
1、合用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝聚構(gòu)中的鋼筋連接施工。
2、節(jié)材、節(jié)能,不受鋼筋成份及種類的約束。
3、可連接。機械連接閱歷了鋼筋灌漿套筒現(xiàn)貨冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技能不斷成熟不亂,本錢也不斷降低。
4、可提前予制,工廠化功課,不占用工期,全天候施工。
5、搭接的連接辦法已不能用于大標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的連接,再加上焊接有良多不足之處,如鋼材原料不不亂、可焊性差等狀況;電源不不亂或焊工水平較差的狀況;工期緊、電容量不夠的狀況;以及風(fēng)雨嚴(yán)寒等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工計劃;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。