PET瓶片造粒生產(chǎn)線：該機組無需復雜的預結(jié)晶干燥系統(tǒng)，可實現(xiàn)理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當助劑條件下可以在線實現(xiàn)化學增粘。

   機組為PET薄膜再生造粒生產(chǎn)裝置，整套機組吸收國外**生產(chǎn)技術，設計獨特、可連續(xù)回收造粒生產(chǎn)機組，系統(tǒng)在良好的溫度控制下，通過碎片倉預團粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。主機采用了高扭矩轉(zhuǎn)動箱，有效的螺桿組合，優(yōu)良脫揮系統(tǒng)，可控制物料的特性粘度。它還適應各種樹脂粉料、邊角廢料、澆口流道料、舊膜及斷絲等的加工，工作性能良好。本套機組可回收3μ -12μ之間的薄膜，回收產(chǎn)量100-600kg/h.同時可根據(jù)不同PET回收物料的要求，為用戶設計制造各種回收造粒生產(chǎn)線。

PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶（如雪碧、可口可樂瓶等）。

近年來，隨著中國塑料工業(yè)的快速發(fā)展，塑料造粒機行業(yè)也發(fā)展迅速。造粒機可以通過各種工藝將再生塑料產(chǎn)品加工成塑料顆粒，以達到塑料回收的效果。造粒機行業(yè)涉及國民經(jīng)濟的許多領域。它不僅是大量工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而且在解決中國塑料污染，提高塑料產(chǎn)品回收率，建立完善的塑料回收體系等方面發(fā)揮著重要作用。 。要展開中國澆注PBX雙螺桿接連捏合擠出裝藥技能技能研討，首要有必要處理此類技能辦法的安全性評估。對于再生塑料公司而言，如何選擇適合自己使用的造粒機至關重要，因為塑料造粒機由于塑性塑化和擠壓壓力而無法制造所有塑料。普通造粒機可以在日常生活中回收和造粒塑料，但是像工程塑料，交聯(lián)聚乙烯，紡織織物等特殊塑料一樣，需要特殊的造粒機進行回收和造粒。因此，在購買造粒機時，制造商必須注意需要回收的顆粒狀塑料的類型，然后購買合適的造粒機。

主要生產(chǎn)改性母料的設備是首先采用高速攪拌機混合，雙輥開式精煉機或封閉式精煉機，經(jīng)過攪拌和壓制成片，平面切割機造粒，由于生產(chǎn)工藝僅適用于以無規(guī)聚烯為載體生產(chǎn)的母料，混合效果不好，雜質(zhì)含量較大，分散量大，分散不均勻，產(chǎn)率低，質(zhì)量好不穩(wěn)定。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機等設備。據(jù)不完全統(tǒng)計，國產(chǎn)填充改性母粒生產(chǎn)線已達千余條。PET塑料造粒機PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。 80％的廠家采用高速攪拌機混合，平行雙螺桿擠出造粒機組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數(shù)企業(yè)采用單螺桿擠出。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機組設備成本相對較低，生產(chǎn)成本相對較低，因為工藝混合效果不如雙螺桿擠出造粒機組，因此，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面受到一定限制限制。