PCB拼板注意事項

PCB拼板注意事項

經常收到客戶發(fā)來的雙層pcb噴錫板焊接工廠材料要求報價，我們工程會依據(jù)客戶的PCB文件來拼板，那么，拼板詳細要注意些什么問題呢？PCB線路板是重要的電子組成部分，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣銜接的載體，在PCB線路板的出產過程中，需要給PCB線路板留一個工藝邊，那么，雙層pcb噴錫板焊接工廠為什么要留工藝邊呢。琪翔電子會根據(jù)我們制程設備的加工能力，參閱板料的尺寸標準，規(guī)劃出可以符合公司對板件質量最優(yōu)化、出產成本低、出產功率高、板料利用率的拼版尺寸。

1、PCB拼板的外框（夾持邊）應采用閉環(huán)規(guī)劃，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形；

2、PCB拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）；如果需要主動點膠，PCB拼板寬度×長度≤125 mm×180 mm；

3、PCB拼板外形盡量挨近正方形，引薦采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成陰陽板；

4、小板之間的中心距控制在75 mm～145 mm之間；

5、設置基準定位點時，通常在定位點的周圍留出比其大1.5 mm的無阻焊區(qū)；

6、拼板外框與內部小板、小板與小板之間的連接點鄰近不能有大的器材或伸出的器材，且元器材與PCB板的邊際應留有大于0.5mm的空間，以確保切割刀具正常運行；

7、在拼板外框的四角開出四個定位孔，孔徑4mm±0.01mm；孔的強度要適中，確保在上下板過程中不會開裂；孔徑及位置精度要高，孔壁潤滑沒有毛刺；

8、PCB拼板內的每塊小板至少要有三個定位孔，3≤孔徑≤6 mm，邊際定位孔1mm內不允許布線或許貼片；

9、用于PCB的整板定位和用于細間距器材定位的基準符號，原則上間距小于0．65mm的QFP應在其對角位置設置；用于拼版PCB子板的定位基準符號應成對使用，布置于定位要素的對角處；

10、大的元器材要留有定位柱或許定位孔,重點如I/O接口、麥克風、電池接口、微動開關、耳機接口、馬達等.

PCB線路板生產的特點有哪些？

PCB線路板生產的特點有哪些？

隨著雙層pcb噴錫板焊接工廠生產技術的不斷提升，我國PCB線路板生產制造行業(yè)已走向世界，成為世界首屈一指的重要生產基地之一，那么日益成熟的中國PCB線路板生產有哪些進步的特點呢？下面琪翔電子就其特點做重點介紹，幫助大家更深入的了解專業(yè)的PCB線路板生產。

一、已能實現(xiàn)和高密度的制造需求

PCB線路板生產的發(fā)展會受到下游需求企業(yè)的拉動，隨著需求企業(yè)要求的不斷提高，品質有保證的PCB線路板生產也在不斷的精準化、標準化以便更好的滿足生產需求，經過多年的實踐深化，我國的PCB線路板生產已能很好的滿足、高密度的高標準生產需求。

二、擁有特殊基材產品的生產能力

隨著國內生產技術的飛速發(fā)展，電子產品對PCB線路板的要求也越來越細項化，主要表現(xiàn)在焊接、高散熱、高頻特性上，因而對基材的要求也就相對更高，促使PCB線路板生產工藝也有了更高的挑戰(zhàn)，而經過技術深化后的PCB線路板生產采用不同的生產設備、工藝流程等已能實現(xiàn)需求企業(yè)的特殊要求，與完全匹配需求企業(yè)的生產能力。PCB線路板在經過最后的成品檢驗，合格之后在真空包裝等待出貨。

三、生產過程綠色環(huán)保

PCB線路板生產對于環(huán)保生產的理念貫徹的非常到位，對于生產過程中的垃圾處理有自己嚴格的流程，不僅保證生產材料的綠色環(huán)保，更要求生產流程等都要做到環(huán)保，通過環(huán)保無污染的生產，提升中國PCB生產的世界地位，也是PCB線路板生產占領國際市場為重要的手段之一。如果您需要雙層pcb噴錫板焊接工廠快速打樣請找我們，我們?yōu)槟峁I(yè)高效的pcb線路板打樣。

多層線路板加急廠家

多層線路板加急廠家

市場有客戶問到pcb線路板加急問題，當客戶這樣問的時候，說明當下這一款板子的周期對客戶是尤為重要的。市場上有很多的pcb線路板廠家都有pcb加急服務，但是每個廠家也是不同的。琪翔電子根據(jù)客戶需求，pcb加急打樣有：12小時，24小時，36小時，48小時等等，每個時間段的加急費用也是不一樣的。其實PCB線路板留工藝邊首要是為了輔助出產插件、焊接波峰在PCB線路板兩邊或者四邊增加的部分，首要是為了輔助出產，不屬于PCB線路板的一部分，在制作出產完結后可以去掉。

琪翔電子加急pcb板都是優(yōu)先處理資料，加急板的流程卡和正常出貨也是有所不同的，一般都會采用紅色的流程卡作為標識，以便在生產過程中負責人關注，當然我們計劃部每天安排的日程表面，所有加急的話都會放在前面，除了這些，市場部會有專業(yè)的跟單文員對其進行實時跟進。加急PCB板生產過程結束時，我們會根據(jù)原始原電路數(shù)據(jù)對每個多層線路板進行電氣測試，用于檢測軌道和通孔互連的完整性，檢測目的是確保成品板上沒有開路或短路等問題出事，另外我們還會使用飛針測試，檢測每個網絡以確保它是完整的，無開路或任何其它網絡短路等問題出現(xiàn)。我們在生產過程中執(zhí)行嚴格的生產流程管理，大大提高生產效率，保證快速交付。

琪翔電子為您提供雙層pcb噴錫板焊接工廠、雙面板、多層線路板加急服務，批量生產，歡迎新老顧客咨詢購買！