鋼絲網(wǎng)復合管的一些注意事項

　一、在鋼絲網(wǎng)復合管裝卸時，盡量使用吊網(wǎng)、非金屬吊繩等軟索東西，不主張運用能刮傷管道外表的鐵鏈、鋼絲繩等東西。并且在裝卸、轉移管道也不行拋摔、傾軋。

　　二、管道在運送的過程中應當避免遭到嚴重的擠壓或是劇烈撞擊，也應避免被酷日爆曬或是被油脂、化學品等污染。

　　三、在鋼絲網(wǎng)復合管寄存時，應當遠離熱源、油品以及化學污染區(qū)域，并且寄存地應當蔽日通風，且氣溫不得高于40℃。

　　四、在管道堆積時要整齊有序，并且碼高一般不得超越1.5米。并且管道底層應是柔性支承物，像砂地、木架等，一起管道堆放的層間也可以恰當墊些木條，草席等，這樣可避免長時間寄存管道的變形。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管連接注意事項

鋼絲網(wǎng)骨架復合管作為輸送管道，除了對本身質(zhì)量有要求外，還對連接安裝工作有要求，連接不好有漏的地方就會造成很多不必要的麻煩，為此，安裝人員應掌握以下鋼絲網(wǎng)骨架復合管連接注意事項。

　　1、要提前考察施工的現(xiàn)場環(huán)境及溫度，對于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標識，要準確測量承插口的深度值，對于沒有標記相應符號的要參照相應的對照表。

　　2、連接前要仔細檢查管材承插口的內(nèi)外側，并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達到要求，所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復合管在進行承插連接時要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行，在操作過程中要注意觀察之前所做的標記，并隨時調(diào)整在刺進時管材的角度。

　　4、對管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對管材管件造成損害，使用前要先用清水稀釋，合格的潤滑劑對管材的膠圈沒有損害，沒有刺鼻味道。

　　5、在刺進過程中如果遇到阻力過大，要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解，堅決禁止強行刺進，檢查膠圈周圍的連接的方位是否準確。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的管道布置

鋼絲網(wǎng)骨架復合管雖然具有許多優(yōu)點特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設管道時，如設計未規(guī)定其它材料的基礎，應鋪設在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。

　　2、管道穿越公路時應設鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復合管在地面下鋪設時，管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定：

　?。?）埋設在車行道下時，不宜小于1m

　?。?）埋設在非行車道下時，不宜小于0.6m

　?。?）埋設在水田下時，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋設時宜隨地形自然彎曲鋪設，直管段結束端應設置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管管道坡口連接

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用，因此連接方式非常關鍵，如果連接操作沒有做好，后期使用時很容易造成泄露現(xiàn)象導致管道破損。尤其是管道連接中的坡口連接，如果不仔細操作是非常容易造成泄露的，因此下面小編就詳細介紹下復合管管道坡口連接的操作流程。2、鋼、塑兩種材料復合均勻回靠目前市場上的鋼塑復合管由于鋼、塑之間的復合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長期使用在交變應力的作用下易脫層，導致連接處泄露，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸收縮，堵塞而失敗。

　　1、設備準備：選擇符合要求的開槽機、開口機和切管機。

　　2、管道準備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術標準。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤滑劑。應注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎。

　　4、密封圈安裝：滑動密封端到管道，確保密封唇不掛在管端。

　　5、密封圈定位：在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管管道的兩端定位，密封圈的兩側以管道的中心為凹槽。密封圈不應進入凹槽。

　　6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手擰緊螺母。