銅桿行業(yè)

今天銅麒小編帶您從行業(yè)角度解讀一下紫銅桿規(guī)格齊全在我國的行情。

近年,我國銅桿行業(yè)產(chǎn)能出現(xiàn)嚴重過剩,行業(yè)加工費水平低,企業(yè)經(jīng)營困難,急需結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。本文從行業(yè)的技術(shù)發(fā)展以及產(chǎn)能的區(qū)域分布進行了概述,后提出行業(yè)發(fā)展的若干建議,以期能夠改善行業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀。生產(chǎn)工藝發(fā)展歷程20世紀80年代中期之前,中國銅桿生產(chǎn)工藝和技術(shù)的發(fā)展基本和國外一樣,都是從鋼鐵技術(shù)工藝移植過來的,生產(chǎn)成黑桿,這是銅桿技術(shù)發(fā)展歷程中早的一種工藝。20世紀80年代中期,中國先后從國外引進了當時世界上相對先進的上引連鑄法和浸漬成型法。20世紀90年代,早是1993年臺灣華新麗華公司將其位于中國臺灣的美國南線SCR生產(chǎn)設(shè)備搬遷至中國江蘇南京,隨后在20世紀90年代末期,廣東地區(qū)的臺一江銅有限公司和江蘇的常州金源銅業(yè)有限公司分別引進了美國南線SCR連鑄連軋生產(chǎn)線和德國連鑄連軋生產(chǎn)線,拉開了我國大批引進國外連鑄連鑄生產(chǎn)線的序幕。2、電氣性能比較：按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿，無氧銅桿要比低氧銅桿的電阻率要低，這點是肯定的。占國內(nèi)總產(chǎn)能的比重達到67%以上,而噸,其中傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)能為不完全產(chǎn)能

今天銅麒小編帶大家了解一下上引法生產(chǎn)的紫銅桿規(guī)格齊全所需要的設(shè)備和原理：

上引法無氧銅桿連鑄機組用于生產(chǎn)長度光亮的無氧銅桿，大長度光亮的無氧銅管以及大長度光亮的無氧銅扁坯型材。該機組可以直接從電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材。機組按照年生產(chǎn)能力分為2000噸，3000噸，4000~60000噸8000~12000噸四級。和傳統(tǒng)的銅錠壓延生產(chǎn)黑銅桿相比，上引法無氧銅桿新工藝具有工藝技術(shù)先進，產(chǎn)品質(zhì)量好，單位能耗低，生產(chǎn)品種及規(guī)格靈活多樣，適應性強，沒有三廢污染，投資少等特點，是銅導體及銅材加工的理想工藝。4，要盡可能地遠離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口，使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。  

原理  

機組將電解銅經(jīng)工頻感應爐熔化成液體，通過覆蓋于表面的木炭與空氣隔絕（避免銅液

氧化）經(jīng)保溫爐將銅液溫度控制在1150°C±10°C，連鑄機銅液在結(jié)晶器中快速結(jié)晶連續(xù)不斷地生產(chǎn)出銅桿，后經(jīng)雙頭撓桿機等輔助設(shè)備裝盤成產(chǎn)品。

無氧銅桿的技術(shù)特性  

鑄桿比重：~8.93g/cm3

鑄桿抗拉強度： ≥170N/mm2

鑄桿伸長率： ≥35%  

軟態(tài)導電率：不低于100%IACS（φ2m2n軟線）

含氧量：＜10ppm  

優(yōu)異性能=價格昂貴

很多人認為一份價錢一分貨，高價就可以買到產(chǎn)品。那么，擁有如此優(yōu)異性能的紫銅桿規(guī)格齊全是否意味著高昂的價格呢？

銅麒廠家的回答是否定的，一方面目前國內(nèi)制作無氧銅桿主要采用的是上引法，這種主流工藝本身就具有工藝流程短、成材率高、成本低、投資少等優(yōu)點，所以無氧銅桿的價格相較普通銅桿的價格不會高出太多；(5)冷卻水上引連鑄用冷卻水應是低硬度，且水質(zhì)清潔、無懸浮物，以保證結(jié)晶器內(nèi)所有水路暢通、不結(jié)垢，以減少對結(jié)晶器的清理，也可以提高設(shè)備的使用和利用率。另一方面無氧銅制作工藝歷經(jīng)近20年的發(fā)展，操作方法和工藝等均有諸多改進，如在上引法生產(chǎn)程序中增加精煉工序，利用上引法工頻爐溶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢銅線，免除了額外的加工費和運輸費。

憑借完善的技術(shù)工藝和生產(chǎn)流程，一家成熟的無氧銅桿制造完全可以讓無氧銅桿與普通銅桿的成本相差無幾。

氧含量決定銅桿的質(zhì)量

銅桿產(chǎn)品分為低氧銅桿和無氧銅桿，我們銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的是紫銅桿規(guī)格齊全。無氧銅含氧量超標，銅桿變脆，延伸率下降，拉伸式樣端口顯暗紅色，結(jié)晶組織疏松。當氧含量超出8ppm時，工藝性能變差，表現(xiàn)為鑄造及拉伸過程中斷桿及斷線率極具。這是由于氧能與銅生成氧化亞銅脆性相，形成銅-氧化亞銅共晶體，以網(wǎng)狀組織分布在境界上。這種脆性相硬度高，在冷變形時將會與銅機體脫離，導致銅桿的機械性能下降，在后續(xù)加工中容易造成斷裂現(xiàn)象。氧含量高還能導致無氧銅桿導電率下降。為什么要強調(diào)是否按正規(guī)工藝生產(chǎn)，才有可比性，我想大家一看就會明白。因此，必須嚴格控制上引連鑄工藝及產(chǎn)品質(zhì)量。