轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業(yè)設備中應用普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從25(%降到12%左右。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風?？梢詼蚀_的控制烘干機的溫度、壓力、風量、轉(zhuǎn)速等，在煤泥烘干機的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，設計有揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置，已經(jīng)解決了在煤泥烘干過程中出現(xiàn)煤泥粘壁問題。

中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物，常用于煉鐵，熱值較低、利用價值較低，通過干燥設備的烘干，可以有效提升中煤的熱值，達到電廠用煤的要求。國信干燥針對煤泥、中煤這一類具有高水分、有一定粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設計的泥煤專用干燥設備。在烘干機簡體內(nèi)部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機內(nèi)的沾粘和過份干燥現(xiàn)象。而且出料的效果非常好。我公司生產(chǎn)的泥煤烘干機設備在山西、江蘇、山東、吉林、遼寧、河北、黑龍江、云南、貴州、廣西等地區(qū)有著廣泛的應用。煤泥烘干機的霧化效果所引起的粘壁，當霧化效果小時，就會產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。

河南智邦機械制造有限公司主營產(chǎn)品包括：礦用破碎設備,制砂設備,烘干設備,煅燒設備,研磨設備,洗選設備、環(huán)保設備、篩分輸送及各類輔助設備等，整套工藝流程和機械設備，近年來重點以工、農(nóng)業(yè)干燥設備為主要經(jīng)營產(chǎn)品。

煤泥烘干機的用途煤泥烘干設備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。煤泥烘干機的結構煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構成。事實上控制系統(tǒng)的很好的應用對于煤泥烘干機是相當重要的，是對煤泥烘干機行業(yè)的升級起到很重要的作用的。

  煤泥烘干機是t由拖輪、傳動裝置、打散裝置、、回轉(zhuǎn)滾筒、擋輪齒圈、滾圈等多個部件構成的新型專用煤泥烘干機干燥設備，其技術先進、運行參數(shù)臺理，操作簡單可行，但是我們還是要注意定期對其進行維護，才能保證他它的使用壽命，那么我們應該怎樣維護才能保證它的使用壽命呢？褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點，導致銷售價格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來越受到國內(nèi)外政府、科研機構及干燥設備廠家的重視。下面就有聚鑫機械烘干機廠給我么們介紹一下煤泥烘干機正常的維護應從哪些方面檢查。