流紋色母、仿大理石紋色母

  榮晟科技出品化學全降解塑料：大理石花紋色母粒，具有專利知識產(chǎn)權(quán)其原理即二種不相容的樹指共同擠出，因其熔點相差和粘度不同，造成分散不均勻而產(chǎn)生條紋，出現(xiàn)仿大理石 花紋。使用該色母能使塑膠制件產(chǎn)生類似大理石的漂亮裝飾效果。顏色及效果可根據(jù)客戶要求配制能使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種彷云石效果，因此被廣泛應用于日用塑料制品、飲水機外殼、百葉窗簾、玩具、工藝飾品、文化用品、裝飾用品、首飾、項鏈等領(lǐng)域。

適用材料 —

硬膠級：

〔一般 A和MA型〕適用于190 ℃以下加工條件之硬材質(zhì)，如： GPPS 、 HIPS 、 BS （ K 膠）等。

〔高溫 B 和 MB 型〕適用于 200 ℃以上至 240 ℃以下加工條件之硬膠材質(zhì)，如： ABS 、 AS （ SAN ）、 PMMA （ Acrylic ）等。

軟膠級：

適用于 PP 、 HDPE 等軟質(zhì)塑膠

〔一般 P 和 PM 型〕適用于 210 ℃以下之加工條件

〔高溫 E 和 ME 型〕適用于 220 ℃ 250 ℃之加工條件

添加比率 —

透明效果： 0.5-1 ％，半透明效果： 1-1.5 ％，不透明效果： 2-4 ％

降解材料未來PBAT成本下降空間有多大？

  隨著技術(shù)發(fā)展，未來原材料利用水平提高，有望推動化學全降解塑料 PBAT 成本下降。原材料利用率在 50%-90%之間時，原材料價格不變前提下，利用率每提升 10%，對應 PBAT 單位原料成本下降 800-2000 元/噸。

  隨著生產(chǎn)自動化水平提高，PBAT 人工成本有望下降。未來隨技術(shù)迭代發(fā)展， 生產(chǎn)自動化水平提高，PBAT 產(chǎn)線所需勞動力數(shù)量有望降低。PBAT 所需勞動力數(shù)量每下降 5 人/萬噸，則 PBAT 人工成本將下降 60 元/噸。

隨著 PBAT 項目投資額降低，未來 PBAT 制造成本有望下降。未來隨行業(yè)發(fā)展，規(guī)?；坎少?、及上游設備生產(chǎn)規(guī)模擴大有望帶動 PBAT 項目投資額下行， 從而降低產(chǎn)品固定資產(chǎn)折舊、維修成本等制造費用。PBAT 單噸投資額每下降 500 元/噸，對應制造費用將下降 70 元/噸。

  極限假設下，PBAT 單位成本下降空間約 1557 元/噸，有望下降至 6945 元/ 噸，與 PE 單位成本基本持平。假設隨技術(shù)迭代進步，PBAT 的原材料利用率大幅提高至 100%；隨規(guī)模效應導致批量采購、以及受下游 PBAT 市場增長影響上游設備生產(chǎn)規(guī)模擴大，單噸設備投資額下降 150 元/噸至 250 元/噸；隨產(chǎn)業(yè)自動化水平提升，所需勞動力人數(shù)下降至 4 人/萬噸。在該極端假設下， PBAT 成本將下降至 6945 元/噸，其中原材料成本下降至 5835 元/噸，人工成本下降至 48 元/噸，制造成本下降至 1062 元/噸。此時 PBAT 成本僅高出 PE 成本 3%，與 PE 成本基本持平。

降解材料PBAT市場將如何演變

  隨著成本及價格下降，化學全降解塑料PBAT 市場有望增長近百倍，市場規(guī)模有望增長至 435 億元?？紤]到 PBAT 的實用性和生物降解性，未來若 PBAT 成本及價格 下降至與 PE 基本持平，或較 PE 僅高出 10%左右，PBAT 將具備一定的市場替代能力。2019 年我國塑料薄膜需求量約 1542 萬噸，以對塑料薄膜市場 25% 滲透率計算，PBAT 市場增長空間近百倍，市場規(guī)模有望增長至 435 億元。

  隨著成本及價格下降，PBAT 市場有望增長近百倍，市場規(guī)模有望增長至 435 億元?？紤]到 PBAT 的實用性和生物降解性，未來若 PBAT 成本及價格 下降至與 PE 基本持平，或較 PE 僅高出 10%左右，PBAT 將具備一定的市場替代能力。2019 年我國塑料薄膜需求量約 1542 萬噸，以對塑料薄膜市場 25% 滲透率計算，PBAT 市場增長空間近百倍，市場規(guī)模有望增長至 435 億元。