高爐鉆桿主要是圓型鉆桿、螺旋鉆桿的替代品，采用的是三棱圓弧凸棱型中空合金鋼管結(jié)構(gòu)，以其特有的傳動連接方式，有效地解決了應(yīng)力集中的問題。

　　與傳統(tǒng)鉆桿相比，高爐鉆桿在鉆進(jìn)過程中，對煤渣有效的攪拌使鉆孔內(nèi)鉆渣圍繞鉆桿做軸向運動，并使鉆渣得到粉碎和揚起，使之處于懸浮狀態(tài)，而不會出現(xiàn)沉淀、堆積。 在旋轉(zhuǎn)徑差的作用下，高爐鉆桿對鉆孔壁連續(xù)的膩抹加固，三棱型快插連接方式方便倒轉(zhuǎn)，根據(jù)鉆進(jìn)情況適時倒轉(zhuǎn)和退鉆，因而大大降低因塌孔造成鉆桿抱死的現(xiàn)象，又被稱為防抱死鉆桿，極大提高了煤礦生產(chǎn)的安全系數(shù)，避免和減少突出事故，提高生產(chǎn)效率作用突出。

   在對高爐鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。

鉆桿

鉆桿表面的不完整性，無論是通過機(jī)械加工形成還是在冶金過程中形成，都將極大地影響鉆桿的疲勞極限，其程度取決于缺陷的位置，方向，形狀和數(shù)量。如果缺口位于鉆桿上而不是主應(yīng)力，則對疲勞損傷的影響很小。但是，如果缺口距離接頭50厘米以內(nèi)，則該部件成為疲勞失效的核心，因為這部分是鉆桿的大彎曲應(yīng)力?？v向切口可以無損傷地擴(kuò)散應(yīng)力。然而，即使是具有銳角底角的微妙缺口也會增加應(yīng)力并造成損壞。下面列出了幾個可能導(dǎo)致缺口疲勞損壞的鉆桿：

（1）圖案的所有橫向印刷品都可以成為應(yīng)力集中點。如果未應(yīng)用于鉆桿上的不合適位置，則的橫向印刷和任何位置處的標(biāo)記將成為鉆桿疲勞的起點。

不允許在鉆桿體上打印。在具有大橫截面積的鉆桿的加厚和消失部分中標(biāo)記，它可以安全地吸收所產(chǎn)生的應(yīng)力。另外，可以使用點數(shù)代替行號，并且羅馬數(shù)字可以沿著鉆桿的縱向布置，并且還可以用作安全標(biāo)記。

（2）弧形遮陽如果鉆桿用作接地線，則鐵與軌道之間會產(chǎn)生電弧，鉆桿會受到鉆桿的傷害。盡管這些難以注意到的小凹坑非常小，但是在鉆桿上形成了寬的燒焦帶。使用堅硬脆性玻璃，很容易加速疲勞損傷。

（3）由鉆桿上橡皮筋頂部的橡膠帶防護(hù)槽形成的圓周槽是凹口疲勞損壞的另一個原因。

（4）大型鉗齒痕是鉆桿上各種表面中常見，嚴(yán)重的。然而，由于它是縱向的并且與施加的應(yīng)力沒有相同的方向，因此它對疲勞損壞沒有害處。如果它略微偏離垂直方向，則很容易形成應(yīng)力集中點。必須在不撞擊鉆體的情況下敲擊接頭上的鉗子，因為它可能會損壞鉆桿。

（5）卡瓦轉(zhuǎn)盤通常不會在鉆桿上留下破壞性。但是，如果卡瓦酒加工不良或處理不當(dāng)，卡瓦將咬住鉆桿。 （6）井內(nèi)的形成和破碎的金屬鉆頭表面上的切割缺口鉆頭在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)，表面將與硬質(zhì)井壁結(jié)構(gòu)摩擦而留下圓周痕跡。這個缺口通常是三角形的，在鉆桿和鉆鋌上很常見。

首先，普通鉆具的螺紋是右手的，與鉆孔時的工作方向相同，力的方向更緊密。第二，對于固定螺紋類型和使用要求，在根據(jù)規(guī)定的緊固扭矩IF，F(xiàn)H，REG擰緊井之前，三種常見的螺紋類型是端面密封，未達(dá)到額定扭矩和密封壓力沒有能力，根本不起作用，脫離是正常的。通常這種扭矩不能用于人力設(shè)備并且需要設(shè)備。第三，螺紋在失效后也會掉落，但經(jīng)常是螺紋斷裂，通常是斷裂位于應(yīng)力槽的位置。首先，反向扣是很常見的。頻率取決于扭曲的扭矩和新舊扣環(huán)。而且，在接頭密封的情況下，鉆頭的內(nèi)部壓力也起到一定的補(bǔ)償作用。對于扣式，沒有太多的學(xué)習(xí)。有人說扣式不學(xué)，真名是反對的！必須要知道的是，彎曲強(qiáng)度比，齒形，錐度，緊密距離，密封形式，加工方法都有很多關(guān)注。詳細(xì)說來，我害怕發(fā)言一個學(xué)期。

   高爐鉆桿是旋挖機(jī)上必不可少的一大構(gòu)件，都是開展公路交通、建筑施工技術(shù)的關(guān)鍵工程施工工具，能夠合理進(jìn)行孔底擴(kuò)孔工作，大幅度降低勞動效率，節(jié)省成本費，給城市建設(shè)的基礎(chǔ)工程施工工作中產(chǎn)生了挺大的便捷。 增加高爐鉆桿的使用期方式 ： 1、應(yīng)用新的高爐鉆桿時，要明確應(yīng)明確麻花鉆前截的絲扣都是貼近新的一個壞扣的轉(zhuǎn)頭非常容易就毀壞新鉆桿的絲扣廣泛虧本，導(dǎo)致滲水、鎖扣、松動等情況。