冷焊機在不銹鋼薄板焊接中使用六大注意事項

1、采用220V電源，負極線應該接觸良好。

2、保護氣體為普通亞氣即可，當瞬間焊接電流為150～350A時，亞氣流量為1～2L/min。

3、焊接內(nèi)角時鎢極伸出尺寸超過磁嘴4～5毫米為佳，焊接拼接焊是鎢極伸出尺寸為2～3毫米即可。

4、焊接時鎢極距母材1毫米左右，添加焊絲時鎢極對準焊絲前口，焊絲貼近母材，鎢極距焊絲1毫米左右。

5、鎢極中心線與母材焊接點部應保持80—90度角

6、冷焊機是焊接設備中比較精密產(chǎn)品，鎢極磨角度也是很重要的一部，拼接焊接時，鎢極一般磨成短斜坡面此面要平整。不能有弧度（大肚皮）。內(nèi)角焊接時鎢極磨角度要比平面焊接坡面斜度長一些。如果斜度過短導致散弧現(xiàn)象。

冷焊機的誤區(qū)

市面上對冷焊機理解的誤區(qū)有以下四點：

一：冷焊機是有溫度的，不是部分人理解的焊后一點溫度都沒有。冷焊機在放弧瞬間溫度也是可以達到幾千度，焊后手觸摸也是有溫度的，只是殘余溫度很低，只有幾十度，在人體接受范圍內(nèi)，更何況金屬工件了。

第二：冷焊機不是全能的，在鋁合金板材和型材焊接上冷焊機效果并不好。哪些告訴你冷焊機可以焊接鋁合金型材的，其實設備并不是冷焊機而是鋁焊機，冷焊機只是說能通過純鋁或者鋁硅焊絲作為介質(zhì)來焊接焊鎂和鋅的鋁合金件，當然，修補用的電火花堆焊修復機另算。效果不理想焊后發(fā)黑，溫度偏高哪類用戶，大多是購買到了單片機，這種設備功率偏低，在工作中容易產(chǎn)生間斷，不穩(wěn)定，電流波動大，而且焊接時熱量大，效果差。

第三：焊接時縫隙太大，超過板材厚度以上的縫隙，冷焊機焊出來的效果就不太理想了，需要加細焊絲來焊。

第四：焊接薄板的冷焊機和修補模具、軸的冷焊機是不一樣的。薄板不銹鋼冷焊機不適合修補模具用。

高能微弧冷焊機的特點

鑄件修復冷焊機是基于氣態(tài)環(huán)境里的微弧電蝕現(xiàn)象和陽極材質(zhì)在脈沖放電時間向陰極轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象形成新的冶金結(jié)合層而建立的。電源采用峰值電流型PWM控制的IGBT高頻開關(guān)電源；新的電源，由于采用了模塊化和大規(guī)模集成化，因此該電源其顯著的特點是體積進一步縮小、只占其他市面上電火花型堆焊機的的四分之一，即使日本同類產(chǎn)品也比高能微弧冷焊機要重。另外該機的耗電功率也降為600W，而輸出功率足達3600W，其節(jié)能降耗明顯。焊補熱影響區(qū)小、不咬邊、不變形、焊補前后都無需熱處理冷焊機采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發(fā)的溫度。

優(yōu)點：

1.環(huán)保性：工作過程中無任何污染。 　　

2.使用性：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進行堆焊。 　　

3.經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。

4.無退火和變形：冷焊修復過程無需預熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變工件金屬組織狀態(tài)。