廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——自動(dòng)反應(yīng)釜模溫機(jī)廠家

模溫機(jī)正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮：

確定塑料加工過(guò)程所需的模具溫度：

各類(lèi)塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類(lèi)塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。

選擇模溫機(jī)時(shí)還應(yīng)考慮特殊的應(yīng)用環(huán)境：如油溫設(shè)備在光學(xué)鏡片的加工過(guò)程中受到限制，油溫蒸發(fā)會(huì)影響光學(xué)鏡片的質(zhì)量。

萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——自動(dòng)反應(yīng)釜模溫機(jī)廠家

精l確控溫

在注射成型過(guò)程中，為了保持模具的溫度基本不變，關(guān)鍵是控制模具內(nèi)部的傳熱平衡。熱塑性塑料從模具內(nèi)帶出的熱量，通過(guò)熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)的水或油。

模溫度控制的實(shí)現(xiàn)，主要有基于熱液溫度的模溫控制，基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制等方法。使用者可根據(jù)實(shí)際情況，考察模溫機(jī)的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)情況，選擇能滿足其溫度控制精度要求的產(chǎn)品。

在模具溫控器的選配中，加熱功率和介質(zhì)循環(huán)的壓力、流量也是必須要考慮的因素。

模溫機(jī)導(dǎo)熱油的性能

若采用直接加熱方式，熱導(dǎo)率zui高可達(dá)熱水器表面的熱裂。尤其是模溫機(jī)的設(shè)計(jì)，熱水器表面流速不高，使用溫度和膜層溫度差別很大。若使用溫度偏高，則導(dǎo)熱油表膜溫度較高，易發(fā)生熱裂變。

石油與空氣接觸，氧化為有機(jī)酸。高溫時(shí)氧化速度很快，尤其是在90℃以上的高溫條件下更是如此。有機(jī)酸氧化后將發(fā)生聚合反應(yīng)，提高流體粘度，降低傳熱效率，并在管壁上沉淀，這種情況與熱裂變類(lèi)似，導(dǎo)致傳熱效率大大降低。氧化劑主要存在于擴(kuò)張油缸中，如發(fā)現(xiàn)油缸結(jié)垢或腐蝕，則有氧化的可能。為了防止氧化，擴(kuò)張油缸的覆蓋油應(yīng)保持在低于60° C。

如果不清洗，使用新的模溫機(jī)或設(shè)備，就會(huì)殘留金屬切削、焊渣等硬質(zhì)污染物，其次是焊劑、保護(hù)漆和保護(hù)油，這些污染物在高溫操作時(shí)會(huì)迅速變質(zhì)。

水中還含有外源污染物，高溫循環(huán)會(huì)氣化，引起氣穴，危害泵浦。如發(fā)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)有水份，應(yīng)盡快清除。若系統(tǒng)中有較多的水殘留，可將設(shè)備停用過(guò)夜，由于水比油密度高，讓水保持在低位，然后打開(kāi)低點(diǎn)排水閥，將水排出。將導(dǎo)熱油再緩慢加熱到105° C，同時(shí)打開(kāi)擴(kuò)展油缸的排氣閥，讓蒸汽逸出。

模溫機(jī)的應(yīng)用范圍有多廣？

根據(jù)使用介質(zhì)的不同，模溫機(jī)分為水循環(huán)模溫機(jī)和油循環(huán)模溫機(jī)。水循環(huán)模溫機(jī)是以水為循環(huán)體，以油為熱源，以導(dǎo)熱油為循環(huán)體，將水作為循環(huán)體，使整個(gè)系統(tǒng)加熱。水比熱容量大，導(dǎo)熱油比熱容量小，相同加熱功率，水冷但速度快，導(dǎo)熱油升溫快，水熱便宜，導(dǎo)熱油使用溫度高，各有其特點(diǎn)。

壓鑄模溫機(jī)的運(yùn)用情況分析

壓鑄模溫度機(jī)合金熔液進(jìn)入模腔后，因散熱而凝固成型。如果熱傳遞速率太快，就會(huì)在鑄造中產(chǎn)生冷紋。反之，傳熱速度太慢，則會(huì)增加鑄件的成形周期，降低生產(chǎn)效率。模面溫度的控制對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件具有重要意義。鑄型溫度會(huì)影響鑄型腔體表面金屬液流，特別是長(zhǎng)流線的薄壁件。壓鑄模溫機(jī)除可縮短灌注時(shí)間外，還可增加澆口速度(但極易發(fā)生紊流)，以使金屬液在凝固前充滿模腔，作為提高模溫機(jī)溫度的手段。

另外，若鑄件面積大，表面要求極高，則還需要較高且穩(wěn)定的模溫機(jī)表面溫度，以減少冷紋和表面缺陷壓鑄模溫機(jī)模溫機(jī)溫度的不均或不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，使鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中頂出變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。當(dāng)模溫差較大時(shí)，對(duì)充填時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴霧時(shí)間等生產(chǎn)周期變量有不同程度的影響。此外，由于受過(guò)冷、過(guò)熱的沖擊，模溫機(jī)的壽命也會(huì)導(dǎo)致模溫機(jī)鋼出現(xiàn)開(kāi)裂等問(wèn)題。