慢走絲線切割機(jī)床   中走絲線切割機(jī)床   快走絲線切割機(jī)床   高速穿孔機(jī)   鏡面電火花機(jī)床

公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.

VL600Qs沙迪克慢走絲機(jī)械規(guī)格（Sodick） 

X、Y、Z行程 600mm*400mm*270mm 

U、V行程 80mm*80mm 

錐度加工控制角度 ±15°（板厚：120mm） 

大工件尺寸（浸水） 990mm*670mm*265mm 

大工件尺寸（噴水） 990mm*670mm*250mm 

大加工物質(zhì)量 850KG（浸水）、700KG（噴水） 

沙迪克慢走絲VL600Qs電極絲直徑 0.1mm - 0.3mm 

從地面到工作臺(tái)面距離 930mm 

沙迪克慢走絲VL600Qs機(jī)臺(tái)主體尺寸 2620mm*2605mm*2080mm 

輸入總功率 11kw、5060赫茲 

沙迪克慢走絲VL600Qs總重量 3400KG

沙迪克慢走絲切割精度

為了保證的加工，采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度：

①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。

②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。

③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。

④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。

⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。

⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。

⑦對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

沙迪克慢走絲加工常見(jiàn)故障及處理方法

斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機(jī)床常見(jiàn)故障之一

排除措施：

1. 剛開(kāi)始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。2. 排除工作液沒(méi)有正常噴出的故障。

3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動(dòng)現(xiàn)象（必要時(shí)可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi)）。

4. 如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承（導(dǎo)輪和軸承一般3~6個(gè)月更換一次）。

5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。

沙迪克慢走絲怎樣定機(jī)高

定機(jī)高流程：按XY將機(jī)頭移至工件上方位置→按Z-，將機(jī)頭降下一點(diǎn)→機(jī)頭降到快接近工件時(shí)，把檔位按到2檔→慢慢按Z-將機(jī)頭降下來(lái)→用銅片在機(jī)頭和工件間前后左右移動(dòng)，直到銅片移動(dòng)有點(diǎn)阻力的感覺(jué)→按A-7鎖機(jī)高。

什么情況下要校自動(dòng)穿線的水花？為了讓自動(dòng)穿線成功率高。當(dāng)機(jī)床上有兩個(gè)加工不一樣的工件，機(jī)頭高度變化很大時(shí)，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。

校水花流程：按FREE將穿線管拉下來(lái)→按UVW燈開(kāi)→按面板手動(dòng)→無(wú)代碼→設(shè)定→按AWT2UV補(bǔ)正→按吸線開(kāi)→按UV鍵調(diào)水花調(diào)到水花四濺OK→吸線關(guān)→按自動(dòng)登錄→選OK→MDI中輸入U(xiǎn)V回零→ENT執(zhí)行。