普通石墨可制作的普通石墨制品：

作耐磨和潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。下面對下石墨制品的主要特點及性能做個介紹：1、石墨制品不含揮發(fā)性溶劑，不會污染人體及環(huán)境。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。單晶硅的晶體生長柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

石墨制品的體積密度與其性能的關系如何

1、體密度與比電阻的關系--------石墨制品由于空隙的存在降低了電流傳導的有效截面，因此石墨制品的電阻與其體積密度有關。

2、體密度與機械強度的關系--------石墨制品的機械強度與體密度的依賴關系。石墨制品的強度依賴強烈的依賴于制品的體密度。

3、體密度與熱導率和抗熱震因子的關系--------石墨熱導率介于鋁和軟鋼之間。材料一般是比電阻越低其熱導率越高，對熱處理溫度2600度以上的什么材料。體密度和比電阻的關系說明體密度對熱導率的影響。

石墨電極和作為結構材料的石墨制品，其抗熱震性能對使用的影響，已為人們所公認，決定抗熱震因子的熱導率，抗拉強度，楊氏模量，熱膨脹系數(shù)等指標。因為碳是親油憎水性物質．所以需要一些有機黏合劑才能夠保證其成型，常用的黏結劑有：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、呋哺樹脂等。都與制品的體積密度密切相關。并且隨著體積密度提高而增大。因此提出“合適體密度”問題。選取“合適體密度”要根據(jù)產品使用條件。對于不同原料、不同工藝生產出的制品，其“合適的體密度”將有所不同。

石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。

石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪· 屋頂· 橋梁· 管道上可以防腐和防銹。

由于石墨具有良好的化學穩(wěn)定性廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。耐磨和潤滑材料炭和石墨材料除具有化學穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤滑性能。是因為經過了特殊加工的石墨制品，它具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。

石墨制品抗氧化劑主要是由多晶石墨構成。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。石墨是以一種碳原子之間里六角形平面網格的層狀晶體。雖然石墨屬于無機非金屬材料，但因它具有良好的熱電傳導性面被稱為半金屬，石墨具有比某些金屬還要高的熱電傳導性，同時具有遠比金屬低的熱膨脹系數(shù)，很高的化學穩(wěn)定性，這就使它在工程應用中具有重要的價值。石墨在非氧化性介質中是化學情性的，具有很好的耐腐蝕性，除了強酸和強氧化性介質外，石墨不受其它酸堿鹽的腐蝕、不與任何有機化合物反應，所以，可以制作石墨制品抗氧化劑。

石墨在常溫下具有很好的化學穩(wěn)定性，不受任何強酸，強堿及有*溶劑的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。 石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

石墨還可以作為密封、潤滑材料，被普遍應用在眾多的水泥回轉窯上。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。二者所用的石墨制品均為塊狀結構的。