軸承座的潤(rùn)滑與密封

將原先的油潤(rùn)滑方式改為脂潤(rùn)滑方式，考慮到現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個(gè)加油孔、兩個(gè)排油孔，在軸承背后設(shè)計(jì)擋油環(huán)，傳動(dòng)軸軸封采用油氈密封，杜絕潤(rùn)滑脂泄漏，以保證軸承的潤(rùn)滑效果.

使軸承座的四個(gè)地腳螺栓與原軸承座螺栓孔位置一致，避免在原基礎(chǔ)上鉆孔、攻絲。

軸承座的材質(zhì)選用HT250。HT250為珠光體灰口鑄鐵，有較高的強(qiáng)度，耐磨性、耐熱性、減震性良好，鑄造性較好，適宜制造軸承座。鑄造時(shí)不得有砂眼、氣孔、裂紋，鑄件做時(shí)效處理。

組合式空調(diào)軸承加油方法

軸承加油　　較大電動(dòng)機(jī)及特定要求電動(dòng)機(jī)，帶有注排油裝置，此類電動(dòng)機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)注油，但是需要定期更換油脂。更換油脂的周期根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小和使用情況而定。

加潤(rùn)滑油　　

1、確認(rèn)潤(rùn)滑油的類型：　　使用正確的潤(rùn)滑油，具體型號(hào)由廠家提供。如果加入的油脂和原來(lái)的油脂不相容，將大大降低軸承的的壽命。　　

2、使用潔凈的加油工具：　　污濁的加油工具會(huì)將污物混入潤(rùn)滑脂內(nèi)而侵入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致軸承雜音和快速損壞。

3、打開(kāi)注油蓋，徹底去除軸承組件注油嘴周圍的污物。　　4、把加油槍的接頭與注油嘴接好后加入潤(rùn)滑油。加油時(shí)若接頭漏油，需調(diào)整不漏再繼續(xù)加入?！　∽⒁猓涸诩佑蜁r(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使新潤(rùn)滑脂能均勻地充入軸承內(nèi)部。

5、當(dāng)排油口排出新油脂時(shí)，移開(kāi)油槍。讓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行10~20分鐘，確認(rèn)多余的油脂已經(jīng)排出，將注油嘴蓋好，加油結(jié)束。

交叉圓柱滾子軸承可廣泛應(yīng)用于機(jī)床用精密旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)、立式和臥式鏜床、立式磨床 、旋轉(zhuǎn)表面磨床、大型滾齒機(jī)、槍炮和雷達(dá)回轉(zhuǎn)臺(tái)、大型無(wú)線電和光學(xué)望遠(yuǎn)鏡、旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)、 轉(zhuǎn)向樞軸和連鑄機(jī) 、高度受限的樞軸顯微鏡臺(tái)、 桿中心支軸、 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架、焊接支架、回轉(zhuǎn)裝配夾具、工業(yè)機(jī)器人、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、、計(jì)量器具、IC制造裝置等等。在下限條件下，軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，其更換潤(rùn)滑脂的頻率應(yīng)為6-8小時(shí)一次。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點(diǎn)

具有旋轉(zhuǎn)精度

交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜貨滾子之間相互磨察，有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。另外，不會(huì)發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者現(xiàn)象;

非標(biāo)準(zhǔn)交叉滾子軸承同時(shí)因?yàn)閮?nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu)，間隙可以調(diào)整，即使被施加預(yù)壓，也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。