換熱器用膨脹節(jié)的型式?

換熱器用膨脹節(jié)的型式 膨脹節(jié)的形式較多，按截面的形狀，有U型、Ω形，S型等，在固定管板式換熱器中，采用也普遍的是U形波形膨脹節(jié)。 U形膨脹節(jié)主要由波形管、直邊段兩部分組成，需要時還可能設內襯筒，加強環(huán)等 換熱器用膨脹節(jié)也可分為單層和多層膨脹節(jié) a)對于固定管板換熱器，在保證設計要求的承載能力，補償呈剛度和疲勞壽命的前提下，應優(yōu)先選用單層波形膨脹節(jié)。 b)在下列情況子下，可選用多層波形膨脹節(jié) 1）須承受較高壓力，且要求較大的位移補償能力； 2）承受較高的疲勞壽命的要求； 采用多層波形膨脹節(jié)結構的特點如下： 1)柔性好，補償能力高； 2)疲勞壽命比單層結構高（國外資料介紹是單層的6倍）； 3)結構緊湊，節(jié)省材料； 4)在高壓情況下，不會突然，不易有危險性。

管式換熱器的使用方法介紹

管式換熱器的使用方法介紹 管式換熱器是目前應用廣泛的一種。其結構簡單、堅固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應性強。但在傳熱效率、設備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構成。 圓形外殼內裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構成流體的分配室。列管冷凝器進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入，管內流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內流動，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，好在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

螺旋板式換熱器內泄漏處理方法

螺旋板式換熱器內泄漏處理方法： 螺旋板式換熱器是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構成,通道內出現(xiàn)了串漏則對于串漏點的確定比較困難。為了準確的查出漏點,采用了鉆孔的方法。鉆孔時,鉆孔位置應定在換熱器一端的同一個螺旋通道上,且為十字交叉形排列,在鉆孔時還應盡量保證不讓鐵屑掉進換熱器內,以使其通道暢通。 打壓查漏法： 從未鉆孔的一個通道上,用壓力水泵向換熱器內,并形成一定的壓力,這時換熱器串漏的位置就會竄出水來,流到另一通道(鉆過孔的通道),并從離漏點近的那層鉆孔往下滴水,(這時換熱器鉆過孔的一端應是朝下放置),通過滴出水的位置,就能確定在第幾層有內泄漏,這時再將換熱器相同層未鉆孔的一側封頭割開一段作為觀察孔,從觀察孔處就能準確確定具體串漏點。

換熱器的液壓試驗標準

換熱器的液壓試驗標準 換熱器是以水為介質進行水力試驗的。使用的水應該是干凈的，水溫不應低于5度。進行測試后，應立即去除水漬。如果我們不能達到這個要求，則應控制水中的氯離子含量不超過25mg/L。 換熱器在水壓試驗中，必須使用同一量程和校準的兩個壓力表。壓力表的量程不應小于1.5倍，高于試驗壓力的3倍。壓力表應安裝在測試換熱器頂部，便于觀察位置。 液壓試驗配有排氣口，試驗中，換熱器要充液，內部的氣體必須排出。換熱器的表面應保持干燥。當換熱器壁溫接近液體溫度時，壓力可緩慢提升至設計壓力。據(jù)證實，壓力保持規(guī)定的試驗壓力后無滲漏，而壓力30min，然后換熱器試驗壓力的80%壓力檢查不夠。在檢查過程中，應保證壓力。保持相同的方式，不應使用連續(xù)壓力保持相同的測試壓力。緊固螺栓不得用壓力壓緊。 換熱器液壓試驗后應將液體排放干凈，必要時應用壓縮空氣將其內部吹干。