板式換熱器運(yùn)行前,檢查夾緊螺栓是否松動

板式換熱器操作 1、板式換熱器運(yùn)行前，檢查夾緊螺栓是否松動。如果松動，應(yīng)均勻擰緊。擰緊時(shí)，確保兩個(gè)壓縮板平行。 2、打開板式換熱器連接處的介質(zhì)出口閥;當(dāng)流量低于正常運(yùn)行時(shí)，慢慢打開冷側(cè)的進(jìn)氣閥;觀察設(shè)備的異常情況，調(diào)整進(jìn)出閥門，使流量為、滿足工藝要求，達(dá)到正常工作狀態(tài)。 3、當(dāng)板式換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)過壓，熱交換器進(jìn)入熱交換器的進(jìn)水閥應(yīng)同時(shí)打開。 4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應(yīng)該有一個(gè)放氣閥。行駛后，應(yīng)排出設(shè)備內(nèi)的空氣，以防止空氣滯留在設(shè)備中，降低傳熱效果。 5、如果板式換熱器冷熱介質(zhì)中含有大量泥沙或其他碎屑，則應(yīng)先過濾。禁止使用污水進(jìn)行液壓試驗(yàn)和操作，以防止對生命的影響。

我國換熱器產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢分析

我國換熱器產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢分析 換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。換熱器種類很多，根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分間壁式、混合式和蓄熱式。在新的時(shí)代背景下，換熱器行業(yè)正朝著更為精細(xì)的方向發(fā)展。 行業(yè)分析師指出：換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。石油化工領(lǐng)域是換熱器產(chǎn)業(yè)大的市場，其市場規(guī)模在150億元;電力冶金領(lǐng)域次之，其市場規(guī)模在80億元左右。近年來，我國換熱器產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)品性能方面，有了很大的提升，提高了傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著成績。隨著我國石化、鋼鐵等行業(yè)的快速發(fā)展，換熱器的需求水平大幅上漲，但國內(nèi)企業(yè)的供給能力有限，導(dǎo)致?lián)Q熱器行業(yè)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的市場狀態(tài)，市場潛力很大。

全熱交換器的基本結(jié)構(gòu)_新聞中心

全熱交換器的基本結(jié)構(gòu) 1、熱交換系統(tǒng) 目前，無論在國內(nèi)或是國外，在全熱交換器上采用的熱交換器有靜止和旋轉(zhuǎn)兩種形式其中轉(zhuǎn)輪式熱交換器也屬于旋轉(zhuǎn)式類型。從正常使用和維護(hù)角度出發(fā)，靜止式優(yōu)于旋轉(zhuǎn)式，但大于2110000m3/h的大型機(jī)來說，一般只能靠轉(zhuǎn)輪式熱交換器才能實(shí)現(xiàn)，因此可以說靜止式和旋轉(zhuǎn)式各有優(yōu)缺點(diǎn)。 為了易于布置設(shè)備內(nèi)的氣流通道，以縮小整機(jī)體積，全熱交換器采用了叉流、靜止板式熱交換器。亦即：冷熱氣體的運(yùn)動方向相互垂直，其氣流屬于湍流邊界層內(nèi)的對流換熱性質(zhì)。 因此充分的熱交換可以達(dá)到較高的節(jié)能效果。 2、動力系統(tǒng) 全熱交換器動力部分采用的是、降噪音風(fēng)機(jī)。將經(jīng)過過濾、凈化和熱交換處理后的室外新鮮空氣強(qiáng)制性送入室內(nèi)，同時(shí)把經(jīng)過過濾，凈化和熱交換處理后的室內(nèi)有害氣體強(qiáng)制性排出室外。 3、過濾系統(tǒng) 全熱交換器的過濾系統(tǒng)分為初效、中效、亞和四種過濾器。換氣機(jī)在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置空氣過濾器，可有效過濾空氣中的灰塵粒子、纖維等雜質(zhì)，有效地阻止室外空氣中的塵埃等雜質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)達(dá)到凈化的目的，并確保主機(jī)的熱交換部件不被污物附著而影響設(shè)備性能。 4、控制系統(tǒng) ①全熱交換器選用可靠的電器組件，以安全可靠長壽命運(yùn)行實(shí)現(xiàn)不同風(fēng)量的控制。 ②根據(jù)不同的使用環(huán)境選配不同的控制方式。 ③可實(shí)現(xiàn)自動、定時(shí)、預(yù)置。 5、降噪系統(tǒng) 全熱交換器主機(jī)外殼內(nèi)側(cè)粘貼聚乙烯發(fā)泡材料，鈑金件結(jié)合處有長效密封材料，可有效的降低整機(jī)的噪音。 6、外殼 全熱交換器外殼采用柜架結(jié)構(gòu)。分別采用冷板噴塑、不銹鋼板等不同材質(zhì)，亦可根據(jù)用戶實(shí)際需求選擇不同材質(zhì)加工。

浮頭式換熱器的一塊管板用法

浮頭式換熱器 浮頭式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋，稱之為“浮頭”，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。 其優(yōu)點(diǎn)是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不變殼體約束，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí)，不會因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。 U型管式換熱器 U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。 螺旋板式換熱器是一種換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。