機(jī)械球磨法可制備納米級(jí)的

與氣體霧化法相比，機(jī)械球磨法可制備納米級(jí)的。對(duì)于以鋁為代表的低熔點(diǎn)納米金屬粉末而言，在球磨過程中維持低溫顯得至關(guān)重要。在晶粒內(nèi)部含有大量缺陷的情況下，這些粉末的回復(fù)和再結(jié)晶溫度都極低。如Al-7.6Mg合金，當(dāng)其顆粒尺寸減小至25 nm左右時(shí)，其回復(fù)溫度僅為100~230 ℃，再結(jié)晶溫度為370 ℃。目前已經(jīng)開發(fā)出了低溫球磨技術(shù)，采用液氮為冷卻介質(zhì)，整個(gè)球磨過程的溫度可以控制在零度或者更低，而且可減少或者避免使用過程控制劑。

熱轉(zhuǎn)印配方制作過程中改善

熱轉(zhuǎn)印配方制作過程中改善熱轉(zhuǎn)印過程中粘紙和表面油印，且涂層具有優(yōu)異流平性，色彩飽滿度和耐老化性能，成為選擇合適樹脂的主要因素。根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知，熱轉(zhuǎn)印涂層轉(zhuǎn)印的好壞與樹脂的反應(yīng)活性有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)度，因?yàn)檫x擇低酸值樹脂，涂層中容易殘留一些未固化小分子，在轉(zhuǎn)印時(shí)粘紙，產(chǎn)生撕紙困難和油印。選用高酸值樹脂，樹脂和固化劑充分反應(yīng)，涂層可以充分固化，轉(zhuǎn)印撕紙效果又好，油印可以明顯減少，如圖1所示。同樣酸值的樹脂，選擇流動(dòng)大粘度低的樹脂，轉(zhuǎn)印涂層具有的流平性。

熱塑性粉末涂料是什么?

熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡(jiǎn)單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場(chǎng)上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性;