回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯，屬于建材設(shè)備類，被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中起到越來越重要的作用，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯?；せ剞D(zhuǎn)窯 是現(xiàn)在社會工業(yè)發(fā)展，技術(shù)開發(fā)的一種新型窯爐，是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)而產(chǎn)出的窯爐，那么作為一種工業(yè)窯爐，在運(yùn)行時(shí)就會產(chǎn)生窯內(nèi)的窯壓，那么對于窯壓的控制情況，零泄露化工窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

化工窯密封的效果主要看漏風(fēng)率，密封效果不好，吸入大量冷風(fēng)，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費(fèi)燃料，增加企業(yè)成本。正壓時(shí)向外噴料，造成環(huán)境污染。如果是有毒有害、可燃可爆氣體粉塵，增加危險(xiǎn)?；じG對密封的密封效果要求更加嚴(yán)格、精度更高，漏風(fēng)系數(shù)低等特點(diǎn)、經(jīng)過多年實(shí)踐研究我公司在化工窯密封方面由這突出的成績，本著環(huán)保、節(jié)能、維修方便等因素我公司重點(diǎn)針對化工窯窯頭、窯尾密封情況，研制出柔式密封，它的密封體為高耐腐蝕復(fù)合材料，耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗變形，解決了回轉(zhuǎn)窯密封效果不佳引起的漏風(fēng)、漏料、漏氣等情況。

化工回轉(zhuǎn)窯是一種主要用于煅燒化工熟料的設(shè)備，一般分為冶金回轉(zhuǎn)窯和陶粒回轉(zhuǎn)窯兩大類，可用于不同的行業(yè)場所使用，并且可以發(fā)揮不同的性能優(yōu)勢?；せ剞D(zhuǎn)窯不同分類的產(chǎn)品適用不同的行業(yè)以及物料，所以用戶在選擇時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況正確選擇，否則無法達(dá)到預(yù)期使用效果，而且還浪費(fèi)資源。零泄露化工窯密封能夠減少窯頭與窯尾冷空氣的進(jìn)入量，進(jìn)而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。對于化工回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強(qiáng)預(yù)熱力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速，減少了隨煙氣同時(shí)進(jìn)入燃燒室的粉料量，因而使該設(shè)備的實(shí)收率加以提高。綜上所述，化工回轉(zhuǎn)窯的密封裝置可以減少它的散熱損失，使得該設(shè)備用起來性能效果會比較穩(wěn)定，從而延長其使用壽命，但在使用過程中，我們要注意該設(shè)備的窯頭，注意周邊環(huán)境，佩戴好防護(hù)設(shè)備。