功能特點

采用DSP為核心控制單元，實現(xiàn)系統(tǒng)高速高l性能的控制要求，實現(xiàn)低頻高轉(zhuǎn)矩輸出；豐富的I/0接口，滿足各行業(yè)的特殊要求；數(shù)字編碼器及三級菜單的合理設(shè)計，調(diào)試更加方便簡單；標(biāo)準(zhǔn)RS485和RS232通訊接口，方便組網(wǎng)控制；支持雙鍵盤操作，本機和遠端操作自由選擇，遠控距離可達到1000米；可供選擇的液晶漢字顯示鍵盤，中文指示操作顯示，更符合客戶的操作習(xí)慣；具有操作面板參數(shù)拷貝功能，方便客戶進行參數(shù)復(fù)l制；密碼保護功能，防止參數(shù)被惡意更改；

發(fā)展歷程

變頻技術(shù)誕生背景是交流電機無級調(diào)速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應(yīng)用受限。 [3] 20世紀(jì)60年代以后，電力電子器件普遍應(yīng)用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術(shù)企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀(jì)70年代的開始，脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM－VVVF)調(diào)速的研究得到突破，20世紀(jì)80年代以后微處理器技術(shù)的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。

變頻器功率的選用系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā)，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：  1）變頻器功率值與電動機功率值相當(dāng)時很合適，以利變頻器在高的效率值下運轉(zhuǎn)。  2）在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率，但應(yīng)略大于電動機的功率。

變頻器箱體結(jié)構(gòu)的選用變頻器的箱體結(jié)構(gòu)要與環(huán)境條件相適應(yīng)，即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結(jié)構(gòu)類型可供用戶選用：  1）敞開型IPOO型本身無機箱，適用裝在電控箱內(nèi)或電氣室內(nèi)的屏、盤、架上，尤其是多臺變頻器集中使用時，選用這種型式較好，但環(huán)境條件要求較高； 2）封閉型IP20型適用一般用途，可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合； 3）密封型IP45型適用工業(yè)現(xiàn)場條件較差的環(huán)境；  4）密閉型IP65型適用環(huán)境條件差，有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合  。