智能化涂裝的代表性設備

智能化涂裝的代表性設備則是噴涂機器人，它解決了復雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機器人是汽車噴涂行業(yè)中的主要涂裝設備，對于比較復雜的工件噴涂機器人也可以很好的進行噴涂，并且噴涂機器人還可以進行離線編程。但是由于國內(nèi)噴涂機器人技術發(fā)展較慢，運動軌跡柔性且慢、需要自動化技術人才編程、示教、前期投資較大，以及后期機器保養(yǎng)十分苛刻等問題，所以噴涂機器人在國內(nèi)涂裝行業(yè)應用還不是特別廣泛，國內(nèi)現(xiàn)在應用較為廣泛的還是往復噴涂機、自動噴涂線等自動涂裝設備。

木門油漆涂裝工藝知識:一底一面

木門油漆涂裝工藝知識：

一底一面

1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、產(chǎn)品定位：低檔產(chǎn)品。

3、優(yōu)點：工藝，涂裝成本，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進行填補，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。

4、缺點：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是耗時的，勞動強度大、塵灰大，造成打磨工難請。

木門油漆涂裝工藝知識:三底一面

木門油漆涂裝工藝知識：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：中產(chǎn)品。

3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。

5、建議：

（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

自動噴涂設備設計原則需遵循方

自動噴涂設備設計原則需遵循方設計時應結(jié)合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要，運用精益思想設計出流程合理、快速、結(jié)構緊湊、性能先進、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要，以實用、耐用為原則，整體協(xié)調(diào)、噴涂設備先進、物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進行設計布局。

自動噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造（包括噴漆房 抽送風系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng) 溫濕度及送排制系統(tǒng) 廢氣處理系統(tǒng) 廢水處理系統(tǒng) 無塵空間等等） 自動噴涂系統(tǒng)等。整個噴漆房為無塵空間，總體指標要求為：恒溫恒濕；空氣流速0.4～0.6m/s；溫度18～30℃（精度±5℃）；濕度50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準要求，噴漆房人貨進出需配置風淋室、風幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進入。（需提供詳細的方案來支撐說明人能達到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準）。1號噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應商根據(jù)大小進行設計，2號噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。