發(fā)花現(xiàn)象描述:復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時(shí),漆膜的顏色局部

發(fā)花

現(xiàn)象描述：復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時(shí)，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。原因分析：1. 溶劑溶解力不強(qiáng)、施工粘度太低、施工前未充分?jǐn)嚢琛?. 漆膜過厚，上下發(fā)生對(duì)流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設(shè)備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復(fù)色漆時(shí)，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。

橘皮現(xiàn)象描述:漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀,類似柑橘、柚子皮

現(xiàn)象描述：在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析：1、施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢，一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低，油漆干燥時(shí)間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時(shí)，間隔時(shí)間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過大。預(yù)防措施：1、采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。2、稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時(shí)，保證有足夠的間隔時(shí)間。5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補(bǔ)方法：發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時(shí)，等漆膜完全硬化之后，用細(xì)砂紙打磨，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)重新噴涂。底色漆層流掛時(shí)，磨平流掛漆膜后重新噴涂。

噴涂中常見的問題及預(yù)防措施

噴涂中常見的問題：面漆凹痕

現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時(shí)間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。

預(yù)防措施：

1、正確地調(diào)節(jié)粘度。

2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。

3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。

4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。

修補(bǔ)方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。

自動(dòng)噴涂設(shè)備基本配置該區(qū)域

自動(dòng)噴涂設(shè)備基本配置

該區(qū)域噴涂設(shè)備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機(jī)抓取被噴涂工件（含工裝）移動(dòng)至分割器的準(zhǔn)備崗位上，當(dāng)噴涂崗位的工件通過自動(dòng)往復(fù)機(jī)噴涂后自動(dòng)轉(zhuǎn)出來，由移栽機(jī)抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4 4小轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，要求分割器和小轉(zhuǎn)臺(tái)有起始加速度和停止緩速，當(dāng)被噴涂工件轉(zhuǎn)至噴涂崗位時(shí)，噴涂旋轉(zhuǎn)工件已滿足噴涂轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

移栽機(jī)為雙方移栽方式。配置相對(duì)應(yīng)的噴涂供液系統(tǒng)、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統(tǒng)和噴漆供液系統(tǒng)不互換，獨(dú)立配置。含配料室共享。