使用數(shù)控機床時應(yīng)注意哪幾點？

(1)修改參數(shù)后，進(jìn)行一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運行，確認(rèn)機床正常后再使用機床；

(2)機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；

(3)建議機床連續(xù)運行不能超過24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；

(4)機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

數(shù)控龍門銑的精度檢驗引起重視了嗎？

對數(shù)控龍門銑床的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門銑應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇銑床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控銑床的可靠性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

龍門銑床保養(yǎng)作業(yè)范圍包括哪些方面？　　

一、清潔

1、拆卸清洗各部油毛氈墊；

2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；

3、擦拭各部死角。

二、潤滑

1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；

2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；

3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊

1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；

2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；

3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。

龍門銑床的維護(hù)保養(yǎng)

(4)在正式投人生產(chǎn)操作之前，應(yīng)檢査銑床各個運轉(zhuǎn)部位是否完好，并檢查各個手柄和旋鈕是否處在合理的位置上。

(5)銑床工作臺和主軸各個部件不能用硬物大力敲擊。工作和夾具都要穩(wěn)拿輕放。工作臺臺面上不準(zhǔn)乩放工具和工件毛坯等雜物。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制度。操作過程中要集中精力，不能在銑床運轉(zhuǎn)時分散注意立，甚至離開工作崗位。

(7)銑床不能超負(fù)荷工作。加工的工件和使用的夾具的不能超過銑床的載重量(見說明書）。