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單體液壓支柱是常用的礦用設(shè)備。一般有以下兩個(gè)特點(diǎn):
1、工作行程大,安全管理成本低:每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格,減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量zy12。
2、支護(hù)強(qiáng)度高,安全穩(wěn)定性好:支柱無(wú)承載焊縫,同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理,高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端,達(dá)到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一,大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。礦用單體液壓支柱操作規(guī)范
1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。
2.支柱時(shí),應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。
3.注液槍用完后,應(yīng)掛在支柱手把上,禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥,要防止注液纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用上正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。
5.支柱工用手抓支柱時(shí),應(yīng)使掌心向上,防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。
6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。
液壓支架立柱的三個(gè)主要承載過(guò)程
--初撐階段 :支架在升柱時(shí),高壓液進(jìn)入立柱下腔,立柱升起使頂梁接觸頂板,立柱下腔壓力增加,當(dāng)增加到泵站工作壓力時(shí),泵站自動(dòng)卸載,支架的夜控單向閥關(guān)閉,立柱下腔壓力達(dá)到初撐力,此階段為初撐階段t0,此時(shí)支架對(duì)頂板的支撐力為初撐力。
支架初撐力的大小取決于泵站的工作壓力,立柱缸徑和立柱的數(shù)量。合理的初撐力是防止直接頂過(guò)早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩(wěn)定性和保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵選礦設(shè)備一般采用提高泵站工作壓力的辦法來(lái)提高初撐力,以免立柱的缸徑過(guò)大。
--增阻階段 支架初撐后,隨頂板下沉,立柱下腔壓力增加,直到增加到支架的安全閥調(diào)正壓力,立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力。此階段為增 阻階段t1錘式破碎機(jī)
-- 恒阻階段 隨著頂板壓力繼續(xù)增加,使立柱下腔壓力超過(guò)支架的安全閥壓力調(diào)正值時(shí),安全閥打開(kāi)而溢流,立柱下縮,使頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低,當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整之后,安全閥停止溢流,這樣在安全閥調(diào)整壓力的限制下,壓力曲線隨時(shí)間呈波浪形變化,此階段為恒阻階段t2。液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎(chǔ)上,在手把體部位又增設(shè)了一個(gè)注液閥。