帶式壓濾機的工作原理：

  經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。三、對夾擠壓輥經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到最da程度的固液分離。

帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié)省，帶式壓濾機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，效率比較高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項目。節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音。帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。 每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

帶式壓濾機工作原理

 該設備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。  輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。確認無誤后，可以關緊出口的閥門，再啟動電源的開關，這時馬達會自動開始運轉，使氣體及液體排入。

結構和控制特點

上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機的跑偏。

帶式壓濾機調(diào)試

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

帶式壓濾機主要應用于植物根，莖，葉，果實水解加工后渣類脫水；木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘庶渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣等物料脫水，糟渣脫水，高濕物料，高水份物料脫水等；工業(yè)類污泥脫水專用設備帶式壓濾機應用于大量工業(yè)和生活污泥脫水.

帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的脫水設備。特點是可自動控制運行、連續(xù)生產(chǎn)、無級調(diào)速、對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業(yè)的污泥脫水。尤其適用于煤炭行業(yè)、礦山行業(yè)脫水，省動力省人工，脫水效果好。由于設備停了電，所以不能再是用設備控制推動板退回，就只能靠人工了。

帶式壓濾機的脫水技術

  壓濾機設備中帶式壓濾機是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構成絮團，加快其沉降速度，進而抵達進步濃縮效率的目的。

    帶式壓濾機適用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，帶式壓濾機還可普遍用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處置等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。它可把濃度為20—30%的含固料漿液進步到20—70%左右。

    帶式壓濾機工作的主要特性是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構成絮團，加快其沉降速度，進而抵達進步濃縮效率的目的。

    帶式壓濾機也可以應用于礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處置，對進步回水應用率和底流保送濃度以及維護環(huán)境具有重要意義。