先來介紹一下濕式強(qiáng)磁磁選機(jī)的組成主要由氣缸，電磁系統(tǒng)，電池（和傳動部件四個部分組成。

再來看一下它的工作的原理吧：當(dāng)原料進(jìn)入濕式磁選機(jī)的槽體中，首先，原料順著磁鼓的旋轉(zhuǎn)方向流動，這樣鐵磁鐵礦材料被吸引到鼓的表面上完成次分離磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在第二次分離中原料的流動方向和磁性滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。然后隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒的表面上的鐵磁鐵礦材料將較終離開特性：波粒的輻射和下降到精礦中在重力作用下。此外，沖洗水的上方有助于沖洗鐵磁鐵礦進(jìn)入精礦箱。弱磁性和非磁性的材料不能被吸引并且將流至排放管為尾礦（解釋:待挖潛的寶藏)。

怎樣判斷磁選機(jī)是否跑介？

1：如果需要確切的數(shù)據(jù)就得采樣過磁選管，如果只要一個感官上認(rèn)識，去市面上買個強(qiáng)磁，生產(chǎn)的時候在尾礦端過上一遍，俺們這就是這樣做的另外，磁選機(jī)磁選效果不可能，一直都在跑介，只是量大與小的區(qū)別。

2：通過對滾筒兩側(cè)的黑印子可以反映出磁選機(jī)回收效果，另外用手摸摸磁選機(jī)溢流就可以判斷出磁選機(jī)回收好壞。

3：用量筒接一升的磁選尾礦，靜置5分鐘，然后用線把一塊強(qiáng)磁鐵綁住，沉入量筒底部，進(jìn)行吸附，一分鐘后取出，進(jìn)行觀察和對比。

4：拿一個強(qiáng)磁在磁選機(jī)尾礦來回走幾次就看見帶介多少了，但每次走的次數(shù)蕞好是一樣的，很簡單！

5：做個單機(jī)檢驗唄，不過是有點(diǎn)麻煩！取樣，化驗。

6:取樣，用磁選管磁選實驗，檢測尾礦介質(zhì)量，另外從滾筒上看是否用噴水噴干凈，若不干凈，觀察滾筒上帶介質(zhì)的地方沿著尾礦流上是否有黑線流，黑線即跑掉的介質(zhì)。注意根據(jù)磁選機(jī)的技術(shù)參數(shù)合理調(diào)整流量，還有粒度控制。

7：磁選機(jī)跑介蕞終是到在煤泥里，可通過檢測煤泥的磁性物含量計算出磁選機(jī)的每噸原煤跑介量。

8：看溢流翻花不，一般溢流高度超過擋壩兩個指頭高度的話就跑介。

所謂磁選機(jī)的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機(jī)會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強(qiáng)度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?，F(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。