脂潤滑使用在滾珠絲杠軸承的螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，不容易蒸發(fā)，維持時間較長不需要經(jīng)常補(bǔ)充，一般半年或一年更換一次即可，比潤滑油使用更方便且消耗量小。同時，潤滑脂流動性小，油膜強(qiáng)度好，不容易出現(xiàn)泄漏，對于密封軸承的潤滑更適合。但是脂潤滑不適合用在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承上，所以滾珠絲杠軸承在選擇用潤滑脂還是潤滑油的時候還是需要考慮具體使用的設(shè)備工作狀態(tài)和具體特點(diǎn)。

絲杠軸承特點(diǎn)

絲杠軸承特點(diǎn)

　　1、傳動：絲杠軸承傳動效率可達(dá)到90%~98%，是傳統(tǒng)滑動絲杠系統(tǒng)的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。

　　2、運(yùn)動平穩(wěn)：絲杠軸承為角接觸軸承，擁有摩擦阻力小、靈敏度高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

　　3、精度高：運(yùn)動升溫小，可以消除預(yù)緊軸向間隙和拉伸補(bǔ)償，擁有較高的使用精度和重復(fù)定位精度。

　　4、使用壽命長：因?yàn)橹谱鬟^程中軸承精度要求較高，又經(jīng)過精密磨削，滾動過程中磨損很小，有較長的使用壽命和精度保持效果。

　　5、性能穩(wěn)定：軸承運(yùn)行過程中表現(xiàn)平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、可靠性高，故障率低，方便維護(hù)保養(yǎng)，只需進(jìn)行潤滑和防塵就可以滿足日常工作精度需求。

　　6、剛度高：絲杠軸承有歌德式溝槽使與溝槽達(dá)到較好的接觸以便輕易運(yùn)轉(zhuǎn)。如果加上適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力可以消除軸向間隙，擁有更好的剛性和精度，減少軸承發(fā)生形變。

　　7、傳動可逆：為了防止逆轉(zhuǎn)滾動螺旋傳動逆轉(zhuǎn)率高，不能自鎖。在傳動系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)（如蝸桿傳動），在螺母、絲杠或傳動系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動器等。

雕刻機(jī)主軸軸承更換方法步驟

雕刻機(jī)主軸軸承更換方法步驟　　

　　1、打開后蓋：用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開雕刻機(jī)，拆卸前后端蓋、前后螺母。主軸的中心有個帶坑的圓蓋，在主軸的旁邊有個洞，里面也是個內(nèi)六角的頂絲，將這個頂絲擰出來；然后可以將圓蓋拿下來；

　　2、擰下螺絲：主軸下面套管上有個能擰的部位，用2個扳手，一個卡在上面，一個卡在下面，把它擰下來，然后將下面的蓋子拆下來了，從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

　　3、更換軸承調(diào)整墊圈：電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對；按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同）。

      調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對安裝；