中頻透熱爐特點：

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。燒結(jié)時，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。

工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。 　　中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。在透熱淬火工序，裝置?？拷嵯戳谆茸鳂I(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。

IGBT中頻透熱爐的相序檢查新方法

檢查IGBT中頻透熱爐（晶閘管、銅母線、各個電抗器．互感器、中頻電容器組、換爐開關(guān)、感應(yīng)加熱線圈、水冷電纜等聯(lián)接）準確無誤后，再進行相序檢查。IGBT中頻透熱爐工頻三相進線必須按裝置說明書規(guī)定的相序連接，若相序接反，則會造成整流觸發(fā)脈沖時序混亂，設(shè)備不可能正常運行。在車間更換電力變壓器或IGBT中頻透熱爐裝置移換另外供電場所后，必須重新校驗相序。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。

檢驗相序可借助于相序計或電子示波器進行。使用示波器時，應(yīng)在示波器與示波器的供電電源之間接入變比為1:l的隔離用變壓器。不具備此條件時，臨時辦法是把示波器電源線插頭中的接“地”線除去。此時注意，示波器外殼在使用過程中是帶電的，因此必須與大地絕緣；同時，人體不能觸及示波器外殼。使用時，示波器的觸發(fā)選擇置于“電源觸發(fā)”。使用雙蹤示波器時應(yīng)注意兩個y軸輸入探頭的地線必須同電位，或僅使用一個探頭的地線，另一個探頭的地線不用。同時，應(yīng)妥善處理好不用的地線，以避免與其它電路或大地接觸。測量強電相序時，示波器探頭地線接中頻電源柜柜殼，其測試頭接工頻電網(wǎng)的任一相，即可電壓波形。查驗出電網(wǎng)的A相與中頻電源裝置的A相相連，B、C相同樣處理即可。若電網(wǎng)相序與中頻電源的標志相序不相符，可在工頻進線處三相中任意兩相對調(diào)聯(lián)接即可。2、設(shè)備能起動，但工作狀態(tài)不對故障現(xiàn)象：設(shè)備能正常順利起動，當功率升到某一值時，過壓或過流保護。

串聯(lián)中頻加熱爐加熱爐體：

1、爐體結(jié)構(gòu)

對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設(shè)計為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

2、水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的Z大特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內(nèi)。

爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

保護: 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開關(guān)，水溫超過65℃時自動停機。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。