液堿、片堿和液堿是幾種比較常用的化工原料，由于種類較多，很多用戶在選擇時(shí)都不知道該怎么選，也不知道它們之間

液堿、片堿和液堿有區(qū)別嗎？

有什么聯(lián)系或者區(qū)別。

　　在固態(tài)時(shí)，又可分為片堿、固堿和粒堿，所以說，、火堿、片堿和液堿都沒什么區(qū)別，都是NaOH，主要的區(qū)別就是它們的形態(tài)不同而已。

　　片堿、、粒堿都是加工PVC的副產(chǎn)物，經(jīng)過提純后可按含量分為很多種，市場行較廣的有96%、98%、99%，還有很多低含量規(guī)格的！固態(tài)是有液態(tài)提煉出來的，常見的有片狀、粒狀，棒狀等，根據(jù)他的形狀，我們可以把它稱為“片堿”“珠堿”等，市場行的是片狀堿。

　　片堿還經(jīng)常被用作干燥劑使用，吸收空氣中的水分子能力較強(qiáng)。除了用途稍微有那么一點(diǎn)不同外，其次它們的不同就是價(jià)格了。因?yàn)閴A性較強(qiáng)的緣故，的價(jià)格一般都比片堿貴。

　　液堿、片堿和液堿是不同形態(tài)的NaOH，可以應(yīng)用于不同的領(lǐng)域發(fā)揮作用，所以，用戶在選擇時(shí)還是要根據(jù)具體所使用的領(lǐng)域來合理的選擇，使其更好的發(fā)揮作用。

　　片堿是一種具有強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，所以不管是在生產(chǎn)中、包裝時(shí)、還是再使用中都需要嚴(yán)格要求，以免造成傷害。在包裝方面的要求是比較高的，對于產(chǎn)品的包裝流程也是有嚴(yán)格規(guī)定的，因?yàn)楫a(chǎn)品包裝方面一旦出現(xiàn)問發(fā)生了泄漏對于使用的各方面情況都是會受到影響的。

　　1、將包裝袋放入工作區(qū)，上崗前穿戴好勞保防護(hù)用品。

　　2、先查看縫包機(jī)是不是正常工作，翻開電子泵的電源開關(guān)。

　　3、開端包裝工作，將片堿借入包裝袋內(nèi)后運(yùn)用縫包機(jī)封住包裝出口。

　　4、將包裝好的片堿放入倉庫順次擺開進(jìn)行天然冷卻。擺放時(shí)要根據(jù)片堿的色彩和化驗(yàn)陳述分類擺放。

生產(chǎn)工藝流程和原材料是決策產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵要素，可是沒有設(shè)備的輔助商品的品質(zhì)還是不可以確保的，因此 在片堿的加工過程中一般必須采用一些技術(shù)專業(yè)的設(shè)備，應(yīng)用這種設(shè)備也將能夠提高制得片堿的應(yīng)用品質(zhì)，便捷也便捷。 1、空調(diào)蒸發(fā)器 用加溫的方式使所水分含量揮發(fā)進(jìn)而做到固液分離設(shè)備的目地，空調(diào)蒸發(fā)器包含用于開展熱傳導(dǎo)的加溫室及氣液分離出來的揮發(fā)室（這兩一部分構(gòu)成揮發(fā)設(shè)備的行為主體——空調(diào)蒸發(fā)器），也有使液沫獲得進(jìn)一步分離出來的除沫器、使二次蒸汽所有冷疑的冷卻器及其緩解壓力實(shí)際操作的真空泵設(shè)備，該生產(chǎn)車間應(yīng)用的是三效降膜蒸發(fā)器，在其中有機(jī)械泵真空包裝，使水溶液熔點(diǎn)減少。 2、糖罐 在二效和三效蒸發(fā)器中間，有一內(nèi)裝濃度值為5%的綿白糖水溶液的糖罐，往往得加糖罐，是由于設(shè)備原材料為Ni，在高溫下，片堿會明顯浸蝕設(shè)備原材料，故用綿白糖水溶液中合溶液，減少對設(shè)備的浸蝕。 3、片堿機(jī) 片堿生產(chǎn)制造的關(guān)鍵設(shè)備，熔化堿由三效蒸發(fā)器排出后進(jìn)到片堿機(jī)，粘附在滾桶上，滾桶內(nèi)通有涼水，使桶外的熔化堿制冷，并由刮板刮下，獲得制成品。 4、表面冷卻器 原理是當(dāng)二次蒸汽與表面冷卻器觸碰時(shí)，冷卻器的表面與二次蒸汽中間存有著溫度差，根據(jù)傳熱學(xué)基本原理，二次蒸汽的發(fā)熱量將根據(jù)冷卻器表面?zhèn)魉徒o冷凝器內(nèi)的制冷劑，使二次蒸汽的溫度得到減少，當(dāng)冷卻器的表面溫度小于被保養(yǎng)二次蒸汽的含濕量時(shí)，二次蒸汽中的水蒸汽被凝固，做到制冷祛濕的目地。

     片堿主要成分的作用(片堿的主要成分)又稱 、等，在我們生活和生產(chǎn)中有著不一般的作用，用于制造紙漿、肥皂、染料、人造絲、制鋁、制、棉織品整理，以及食品加工、木料加工等方面。在這么多方面都有著重要的作用，可見在我們生活和生產(chǎn)中的作用有多大。片堿的生產(chǎn)工藝流程片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制），再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。