鋼珠滾動軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致自動端子機軸承發(fā)燒的原因之一。 端子機里外圈的不均衡，或者來自機加工。由于自動端子機的電動機軸和軸承端蓋是單獨生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不共軸(即中心線不在一條線 上)。

另一個，裝配工藝欠佳、軸承端蓋上螺栓松緊度失衡、止口. 上有塵土及臟污等，也將會使內(nèi)外圈不均衡。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使滑動摩擦變大而發(fā)熱。如查無別的緣故，將機口去污漬重新安裝，螺釘按對角順序逐-旋緊。 生產(chǎn)加工時所產(chǎn)生的少許誤差值，即可因逐步的自 動調(diào)節(jié)作用而改進。

全自動端子機發(fā)熱的原因有哪些? 如何緩解?

1、機器潤滑變差

比如潤滑油變少，或者潤滑油過多以及油品不好，有雜質(zhì)等情況都會導(dǎo)致設(shè)備的摩擦損耗變得更加厲害，這樣軸承發(fā)燙就不難理解了，只要改善全自動端子機的潤滑情況就能夠克服問題。

2、鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡

如果軸承內(nèi)外圈不平衡的話，設(shè)備運行過程中摩擦也會出現(xiàn)異常，很容易導(dǎo)致設(shè)備不正常發(fā)熱，只要調(diào)整好軸承內(nèi)外圈的位置就能夠解決問題了。

3、設(shè)備長久運作缺乏保養(yǎng)，零部件功能受損

這個問題是長期積累才會出現(xiàn)的，所以平時只要注意做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，讓各零部件保持良好狀態(tài)，這樣設(shè)備就會有效運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)發(fā)熱或者其他故障的概率也會大為降低。

如何調(diào)整國產(chǎn)全自動端子機的壓力？

     端子機的電源線要接一根地線，否則靜電會傷害到工作人員。端子機啟動前要用潤滑油潤滑。然后檢查擰緊已松動的螺絲和相應(yīng)的器材，然后在放掉氣路里的水分。

     全自動端子機的壓力可以調(diào)整：端子機的壓力過大可能傷害到電線的端子，如果壓力過小，端子就會從電線導(dǎo)體上滑掉。調(diào)整方法：擰松滑塊前面的三個螺絲，順時針滑動滑塊頭部的調(diào)整螺桿，就可以增加壓力，然后就可以鎖緊滑塊前面的三個螺絲，相反就會降低其壓力。

     假如你發(fā)現(xiàn)端子機電線移動到一個位置后，每根導(dǎo)線的停留位置不穩(wěn)定，那就說明端子機的履帶傳輸送速度太快，可以調(diào)低履帶的傳送速度，方法是擰松氣缸上的速度閥的鎖緊螺母，順時針旋動調(diào)速閥桿，降低速度，反時針旋動則會讓速度上升，速度調(diào)整到合適后要在鎖緊螺母。

全自動端子機減少振動的方法

　在使用端子機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動端子機設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

　端子機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。