污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒

污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理為徹底的處理方法，在發(fā)達(dá)國家被普遍采用。20世紀(jì)60年代，污泥焚燒爐多為多膛式焚燒爐。2、蒸汽系統(tǒng)流程簡介源蒸汽經(jīng)分汽缸輸送到干燥裝置熱軸、殼體和伴熱管道等。由于輔助燃料成本逐漸增加、氣體排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，多膛焚燒爐逐漸失去競爭力，與此同時流化床焚燒爐由于拆裝維護(hù)方便，污泥焚燒處理，空氣預(yù)熱效果好等優(yōu)點而廣受歡迎。國內(nèi)現(xiàn)已運行的污泥焚燒爐多為流化床焚燒爐，其工作原理是燃料和物料在爐膛內(nèi)流化空氣的作用下呈流化狀態(tài)，燃料在流化狀態(tài)下燃燒。流化床焚燒爐具有很大的熱容量和良好的物料混合，對燃料的適應(yīng)性強，床內(nèi)強烈的湍流和物料循環(huán)，可增加燃燒的停留時間，因此燃料燃燒充分、徹底，燃燒。污泥焚燒流化床通常為圓柱形反應(yīng)器，反應(yīng)器的下部設(shè)計成圓錐形，由帶噴嘴的底盤封閉。

污泥干化設(shè)備

無熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

低至180kw.h/T的運行成本

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻

一體化污水泵

制作合格內(nèi)襯的關(guān)鍵是封頭與筒體的連接。封頭與筒體宜采用承插膠接，因為承插膠接接頭具有接頭處強度高、承受內(nèi)壓性能好、不易滲漏、裝便等優(yōu)點。只要承插結(jié)構(gòu)合理，使用后一般不會滲漏。承括膠接接頭依賴于樹脂膠泥和玻璃鋼增強層防滲。

其中膠泥涂在承口和插口之間，起著一道防線作用。它由樹脂加填料配制而成，樹脂起著粘接與防滲作用。要求其具有良好的韌性和較高的粘接力，因此應(yīng)多采用環(huán)氧樹脂作為膠泥。在一道防線破壞后，防滲主要依靠玻璃鋼增強層。該層由玻璃纖維制品和樹脂組成。