不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝,電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。

電解拋光電解拋光相對于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢，成本低，占地小，可拋光復雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無法比擬的優(yōu)勢。

目前拋光技術(shù)已經(jīng)使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業(yè)，需要對大大小小的許多工件拋光。但拋光技術(shù)又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機械拋光，雖然能夠?qū)⒐ぜ伖夂?，但是卻不夠精致，而且對一些造型獨特，體積小的工件拋光效果并不好。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光主要用于金屬產(chǎn)品和零件的表面粗糙度小，如鏡，不銹鋼餐具，配件，注射針，春天，樹葉和不銹鋼管，也可用于一些模具（如塑料和玻璃模具拋光金相剖面）和。電解拋光優(yōu)點與否，取決于電解拋光，拋光的主要組成部分，過程和機理，其次，和工藝參數(shù)的選擇，電場分布分析，輔助電極設計。

  電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

　電解拋光常用于鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，某些工具的表面精加工，或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試片等。 

  不銹鋼電解拋光工藝一般要經(jīng)過除油、除銹、電解拋光、中和、鈍化、包裝等工序，并且在除油、除銹、電解拋光、中和、鈍化工序間經(jīng)過水洗工序。