如何優(yōu)化線切割的切割線路？

二次(大于兩次)切割法對(duì)于一些外形奇特、壁厚或截面變化大的凹模型腔零件，未降低變形情況，保持加工精度不變，一般運(yùn)用二次切割法。中走絲線切割絲筒異響的原因是什么最近常常收到反饋，包括新老用戶，中走絲線切割在使用一段時(shí)間之后，絲筒會(huì)產(chǎn)生異響，不明真相。一般精度高的位置預(yù)留2mm～3mm，先進(jìn)行粗切割，等工件變形冷卻后，再進(jìn)行精切割達(dá)到要求。為提升切割精度，在精切割之前，余留0.20mm～0.30mm，先進(jìn)行半精切割，稱為3次切割法。次稱作粗切割，第2次稱作半精切割，第3次稱作精切割，這是提升模具線切割加工精度的目前辦法。 

電火花線切割絲筒剎車不靈的原因

對(duì)于中走絲線切割剎車不靈的問題，那可能就只有這兩個(gè)原因了：1、可能是電容里沒儲(chǔ)存足夠多的電量。而進(jìn)給速度則與工件高低是成反比的，工件越高則進(jìn)給速度需調(diào)的越慢。由于二極管或充電電阻的開路，使得電容失去了充電回路。2、可能是停車時(shí)電容里的電量沒加到電機(jī)上。還有就是觸點(diǎn)的燒蝕，因?yàn)榇箅娏鞣烹姾苋菀谉g觸點(diǎn)。后大家需要注意一下，因?yàn)殡娙莩潆娦枰獣r(shí)間，假如絲筒起轉(zhuǎn)的時(shí)間較短暫的話，那么電容器可能因沒有充上足夠的電量導(dǎo)致了剎車的不靈驗(yàn)。

線切割機(jī)床的線架高度調(diào)整說明

　線切割的放電加工以銅線作為工具電極，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加脈沖電壓，并保持一定間隙，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕。連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

　　線切割為了在2個(gè)電極之間產(chǎn)生電火花，這2個(gè)電極之間的電壓必須高于間隙(電極-工件之間)擊穿電壓取決于：

　　1.電極和工件之間的距離；

　　2.電介液的絕緣能力(水質(zhì)比電阻)；

　　3.間隙的污染狀況(腐蝕廢物)。

解析線切割機(jī)床種類及垂直對(duì)精度影響

　　當(dāng)前線切割機(jī)床用處很大，所以有很多的用戶都在選擇線切割機(jī)，使得自己能盡快的實(shí)現(xiàn)財(cái)富夢(mèng)想。在介紹線切割機(jī)床的種類之前，首先要說明一下這種機(jī)床的定義，比如線切割機(jī)床是一種專門用來切割金屬的機(jī)床，而且是生產(chǎn)建設(shè)中常用的機(jī)床機(jī)器之一。

　　其次不同的線切割機(jī)床的速度也是不同的，機(jī)床的切割速度是由線切割機(jī)器的走絲來進(jìn)行決定，一般來說，可以分為慢走絲線切割機(jī)床和快走絲線切割機(jī)床，以及立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)床等。