鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:先進(jìn)裝備與高素質(zhì)工人是提高產(chǎn)量的前提,對(duì)提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，先進(jìn)的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用。

鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:鋁棒質(zhì)量的重要性,對(duì)于質(zhì)量要求較高的鋁型材，鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，合金化、晶?；?、細(xì)化、均質(zhì)化的高質(zhì)量鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產(chǎn)時(shí)間，從而提高擠壓速度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量。鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:模具的重要性,合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量化是非常重要的。

斷橋鋁型材的優(yōu)點(diǎn)！

1：裝修效果優(yōu)雅

斷橋鋁門窗綠色建材，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，可循環(huán)再利用，門窗的色彩多樣化，采用陽(yáng)極氧化、粉末噴涂、氟碳噴涂表面處理后可生產(chǎn)不同顏色的鋁型材，形式多樣化，有平開式、內(nèi)傾式、推拉式等，美觀舒適，具有裝飾性，可滿足不同人群不同風(fēng)格。

2：使用壽命長(zhǎng)

這個(gè)是任何人都不反對(duì)的，都想要自己的物品在保證質(zhì)量的同時(shí)，使用壽命也長(zhǎng)。門窗也是一樣，斷橋鋁生產(chǎn)質(zhì)量高，選用的鋁材都是高質(zhì)鋁合金擠壓而成，耐久性強(qiáng)，相對(duì)它的使用壽命也長(zhǎng)。過(guò)程中幾乎不需要維修，即便是有后期有需要也是非常的方便。

鋁型材靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：

1、與其他鋁型材表面處理方法比起來(lái)，利用率更高，更節(jié)省漆料；

2、通過(guò)靜電噴涂，有更少的漆料散發(fā)到環(huán)境當(dāng)中，從而可以改善工人工作的環(huán)境；

3、便于自動(dòng)化生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率；

4、對(duì)一些比較復(fù)雜的鋁型材工件來(lái)說(shuō)，邊角的地方也可以處理到位；

5、涂層的附著力、光澤度也相對(duì)較高；

鋁型材靜電噴涂的缺點(diǎn)：

1、由于法拉第屏蔽效應(yīng)，復(fù)雜的鋁型材工件往往噴涂不均，形成噴涂橘皮，需要手工來(lái)補(bǔ)噴；

2、由于在高壓電場(chǎng)中工作，需要更注意安全隱患；

3、空氣中的濕度和溫度會(huì)影響涂層的質(zhì)量；

測(cè)定鋁型材表面膜厚度的方法

要控制鋁型材表面處理膜的厚度，首先必須確保能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出鋁型材表面膜的厚度。一般采用以下方法：

質(zhì)量損失法：該方法是采用化學(xué)試劑將試樣的氧化膜去除，通過(guò)測(cè)得試樣的質(zhì)量損失來(lái)計(jì)算鋁型材基地上氧化膜的厚度。

渦流法：該方法是采用渦流測(cè)厚儀對(duì)鋁型材基體上氧化膜及涂層厚度進(jìn)行測(cè)量，它具有快速、方便、無(wú)損的特點(diǎn)。是當(dāng)前廠家現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制中應(yīng)用廣的方法。