不銹鋼電解拋光加工是效果好、的一種拋光技術(shù)

　　目前拋光技術(shù)已經(jīng)使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業(yè)，需要對大大小小的許多工件拋光。但拋光技術(shù)又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機(jī)械拋光，雖然能夠?qū)⒐ぜ伖夂?，但是卻不夠精致，而且對一些造型，體積小的工件拋光效果并不好。

不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光的時候不會污染環(huán)境，不需要使用其他的輔助設(shè)備，拋光的方法簡單，只需要不銹鋼電解拋光液和電解槽即可批量拋光，降低費用的投資。

使用不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光出來的產(chǎn)品表面會有一層鈍化層，這層保護(hù)膜能夠提高工件的質(zhì)量，延長工件的使用壽命，讓工件不容易腐蝕生銹。我們經(jīng)常使用不銹鋼筷子、不銹鋼勺、不銹鋼鍋等都是使用的電解拋光技術(shù)。

不銹鋼電解拋光優(yōu)勢：設(shè)備簡單，工藝參數(shù)易于調(diào)控，可取代機(jī)械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機(jī)械拋光后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機(jī)械拋光更易采用自動化規(guī)模生產(chǎn);無縫管拋光廠

不銹鋼電解拋光加工廠家

由于不銹鋼已具備各行業(yè)應(yīng)用所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。

不銹鋼電解拋光處理廠家—東莞森源介紹電解拋光具有操作簡單，生產(chǎn)，光澤持久等優(yōu)點，故已被應(yīng)用到許多的金屬表面處理行業(yè)，它可以適用于復(fù)雜形狀的物體。

電解拋光：在不銹鋼件進(jìn)行電解拋光前，需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度，并且將電解拋光液溫度攪拌均勻，確保槽液溫度一致后，檢查夾具，工件在下槽前，不能帶有明顯的水痕，電流電壓可按現(xiàn)場操作的實際需要隨時進(jìn)行調(diào)整。

　電解拋光相對于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢，成本低，占地小，可拋光復(fù)雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無法比擬的優(yōu)勢。

　　對于在機(jī)械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。

在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

鏡面拋光